[实用新型]自动落卷机

说明书

本实用新型提供的自动落卷机包含送料装置和卷绕装置，卷绕装置包含第一卷绕装置和第二卷绕装置，自动落卷机还包含改向履带机构、双向电机、自动断布装置，改向履带机构设置在送料装置和卷绕装置之间，双向电机驱动改向履带机构逆时针转动或顺时针转动，自动断布装置与电机电连接。该自动落卷机能自动地完成上卷、断布、下卷的动作，避免了危险，节省了人工。

技术领域

本实用新型涉及布料生产技术领域，特别涉及一种自动落卷机。

背景技术

在布料的生产线中，成品卷绕是一个必不可少的环节。在该卷绕环节中，利用一个落卷装置将布料卷绕在卷绕辊上，从而形成用于后续生产环节的卷材。

现有的布料落卷机较为简单。如图1所示，现有的落卷机包含主动轮1’、卷绕辊2’、压力调节杆3’，主动轮1’由一个驱动机构带动旋转，主动轮1’与卷绕辊2’之间通过摩擦力传动，带动卷绕辊2’转动，其旋转方向与主动轮1’的旋转方向相反。主动轮1’和卷绕辊2’的圆周表面均为粗糙面，能粘住布料。在工作过程中，采用一个导入辊4’将布料引导至主动轮1’，布料在A点处接触主动轮1’，并贴在主动轮1’的圆周表面上，随着主动轮1’一起旋转。当主动轮1’带动布料的横断端部从A点旋转至B点时，需要工人用手将布料引导至主动轮1’和卷绕辊2’之间，使其从二者之间穿过并附着在卷绕辊2’周面上。布料在主动轮1’和卷绕辊2’的相对旋转和挤压下，通过B点，并贴在卷绕辊2’的圆周表面，随着卷绕辊2’旋转一周，再次回到B点时，如果此时B点处的布料的横断端部没有很好地贴合在卷绕辊2’的圆周表面上，工人还需要用手将布料的端部保持在卷绕辊2’的圆周表面上，帮助布料的端部再次进入主动轮1’和卷绕辊2’之间，直到被连续从A点旋转到B点的布料覆盖，工人也即完成了上卷的动作。在卷绕辊2’的压力调节装置，例如压力调节杆3’，的作用下，卷绕辊2’被以合适的压力压靠在主动轮1’的周面上旋转，布料一层一层地卷绕在卷绕辊2’上。

如果卷绕的是薄料，那么每40-60分钟就要断料；如果卷绕的是厚料，那么每20-30分钟就要断料，因此，在布料的卷绕过程中，工人需要全程监控卷绕的进度，以便及时地断料。在断料时，工人需要手动控制，例如手动切断或者手动按下切断装置的开关将布料切断,并从卷绕辊上取下绕好的卷材，并进行换卷轴的工作。由于绕有卷材的卷绕辊2’尺寸较大且较重，通常需要3-4个工人才能协作完成一次换卷轴工作，一边有人断布，一边有人将卷好布的卷绕辊取走，一边还需要两个工人将布料的新的端部上到空卷绕辊上。

上述现有的落卷机在上卷和下卷时都需要工人手工操作，操作时，工人的手指非常接近主动轮1’和卷绕辊2’，一不小心就会造成手指被挤压受伤甚至头发被绕进去的事故，存在较大的安全隐患。另外，在卷绕过程中，工人需要全程监控卷绕的进度，在生产区不断地巡走、查看，以便及时进行断料、换卷的工作，因此，在布料的卷绕环节，耗费了较多的人力。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种经过改进的自动落卷机，该自动落卷机能自动地完成上卷、断布、下卷动作，且无需人工监控卷绕过程，避免了工人在上下卷和断布时存在的安全隐患，且节省了人力。

为实现上述目的，本实用新型的自动落卷机包含送料装置和卷绕装置，卷绕装置包含第一卷绕装置和第二卷绕装置，自动落卷机还包含改向履带机构、双向电机、自动断布装置，改向履带机构设置在送料装置和卷绕装置之间，双向电机驱动改向履带机构逆时针转动或顺时针转动，自动断布装置与电机电连接。

进一步地，第一卷绕装置包含第一主动轮、第一卷绕辊、第一绕轴支架、第一压力调节杆，第一卷绕辊可安装在第一绕轴支架上，第一压力调节杆作用于第一卷绕辊的两端，第二卷绕装置包含第二主动轮、第二卷绕辊、第二绕轴支架、第二压力调节杆，第二卷绕辊可安装在第二绕轴支架上，第二压力调节杆作用于第二卷绕辊的两端。

进一步地，第一压力调节杆的控制装置和第二压力调节杆的控制装置与自动断布装置电连接。