[实用新型]带端盖密封机构的制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药设备，尤其涉及一种带端盖密封机构的制粒机。

背景技术

湿法制粒机如201620181792 .1等所述。其至少具有一制粒筒，制粒筒外侧设置两种搅拌部件，制粒筒上方设置进料部件。制粒筒内的物料为粉状，在搅拌部件的高速转动下物料容易从制粒筒的空隙处外溢。201220669468.6的那种制粒机公开了一种避免制粒筒端盖泄漏的结构。其盖体上方与横杆一端相联接，横杆另一端与过渡板一端相铰接，过渡板另一端与固定在机台上的连接板相铰接。横杆中部下方与设置机台的气缸或液压缸相铰接，以实现对盖体的启闭。气缸收缩后盖体紧紧压在制粒筒上，可以避免物料泄漏。如果气缸失灵或者磨损严重，盖体与制粒筒之间可能出现间隙。

实用新型内容

本实用新型提出了一种带端盖密封机构的制粒机，避免物料从端盖与制粒筒之间泄漏。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带端盖密封机构的制粒机，包括设备本体、制粒筒、端盖、搅拌系统、切割系统以及整粒系统，所述整粒系统包括整粒筒、整粒刀具以及整粒轴，所述整粒筒有锥形段和圆柱段组成，所述整粒轴位于该圆柱段内，该整粒轴的端部连接至所述整粒刀具，该整粒刀具位于所述锥形段内，所述制粒筒固定在所述设备本体上方，所述制粒筒具有出料口，该出料口经一导向管连接至所述整粒筒，所述设备本体包括气缸和出料板，该气缸的输出轴连接至所述出料板，该出料板位于所述出料口上，其特征在于，该制粒筒的上方设有进料口，所述进料口的外侧具有第一管状轴和第一环形法兰，所述第一环形法兰上设有垫圈，所述端盖的外侧具有第二管状轴和第二环形法兰，所述第二管状轴伸入所述第一管状轴内，所述第二环形法兰压在所述垫圈上。

在本实用新型的这种制粒机中，所述搅拌系统包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌刀具，所述搅拌电机固定在所述设备本体的下方，该搅拌电机的输出轴连接至所述搅拌轴，该搅拌轴的端部连接至所述搅拌刀具，该搅拌刀具伸入所述制粒筒。

在本实用新型的这种制粒机中，所述切割系统包括切割电机、切割轴以及切割刀具，所述切割电机固定在所述设备本体的上方，该切割电机的输出轴连接至所述切割轴，该切割轴的端部连接至所述切割刀具，该切割刀具伸入所述制粒筒。

在本实用新型的这种制粒机中，该切割刀具位于所述搅拌刀具的上方，所述切割轴与所述搅拌轴垂直。

在本实用新型的这种制粒机中，所述切割刀具包括至少一组的平置刀片和至少一组的弯曲刀片，该平置刀片与弯曲刀片之间设有隔断管。

在本实用新型的这种制粒机中，所述端盖上具有至少一个的进料管，该进料管上设有进料阀门。

实施本实用新型的这种制粒机，具有以下有益效果：第二管状轴插入第一管状轴内，起到初步固定制粒筒和端盖的目的。第一环形法兰和第二环形法兰之间的垫圈进一步密封制粒筒和端盖，避免物料从制粒筒和端盖之间的缝隙泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的这种制粒机的示意图；

图2为图1的整粒系统的示意图；

图3为图1的制粒机的一个局部视图；

图4为图1的制粒机的另一局部视图，主要展示了端盖的密封机构；

图5为图1的搅拌系统的示意图；

图6为图1的切割系统的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至6所示的本实用新型的制粒机，其包括设备本体100、制粒筒200、搅拌系统300、切割系统400、整粒系统500。在图2中，整粒系统500包括整粒筒510、整粒刀具530以及整粒轴520。出料口230经一导向管231连接至整粒筒510，整粒筒510有锥形段511和圆柱段512组成。整粒轴520位于该圆柱段512内，该整粒轴520的端部连接至所述整粒刀具530，该整粒刀具530位于所述锥形段511内。整粒刀具搅动药物颗粒，尺寸满足要求的颗粒从筛网540排出。制粒筒200又称制粒锅，原料在制粒筒200内完成制粒工序。制粒筒200固定在所述设备本体100上方。该制粒筒200的上方设有进料口210，制粒筒200侧边具有出料口230，所述设备本体100包括气缸111和出料板112，该气缸111的输出轴连接至所述出料板112，该出料板112位于出料口230上。