[实用新型]悬浮电磁选矿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于矿山的选矿机，尤其是微细粒磁性矿物的选别，属于矿山选矿机设备技术领域。

背景技术

目前，矿山选矿厂微细粒磁性矿物的选别仍然是一个难题，一般使用磁选柱（或称淘洗机）进行选别，磁选柱对水质要求高且用水量大，对于缺水地区无法充分发挥其选别作用，而且随着设备大型化的要求，磁选柱高度会越来越高，这就要求厂房建造的越来越高，增加投资成本。因此，对现有的矿山选矿厂磁选设备的研究和改进是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种悬浮电磁选矿机，集磁力、重力和浮力为一体，达到最佳选矿效果，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种悬浮电磁选矿机，包含槽体、给矿装置、尾矿排矿口、磁力发生器、精矿排矿口、水气管、搅拌装置和溢流口，磁力发生器固定在槽体内，磁力发生器的一侧为槽体的精矿区，磁力发生器的另一侧为槽体的尾矿区，槽体的上部设有给矿装置，槽体的精矿区内和尾矿区内设有搅拌装置，槽体的精矿区的下方分别设有精矿排矿口和水气管，槽体的精矿区的上侧设有溢流口，槽体的尾矿区的下部设有尾矿排矿口。

所述磁力发生器含铁芯、凹槽和三相绕组，铁芯上设有凹槽，铁芯上的凹槽内饶有三相绕组，所述三相绕组接入变频三相380V交流电，所述铁芯包含直线段和弧线段，直线段和弧线段构成一体结构。

所述凹槽内的三相绕组采用双层叠绕结构。

所述铁芯中的直线段为倾斜布置，弧线段位于直线段的上方。

所述槽体的精矿区的上方设有加药装置。

所述尾矿排矿口和精矿排矿口上分别设有尾矿排矿调节阀和精矿排矿调节阀。

所述给矿装置和加药装置为本技术领域内公知的技术内容。

采用本实用新型，矿浆通过给矿装置均匀加入槽体内，磁力发生器中的三相绕组通入变频三相380V交流电后，产生旋转磁场，旋转磁场方向由铁芯的直线段起向弧线段方向旋转，旋转磁场的磁力穿透槽体，吸引矿浆中的磁性矿物运动至精矿区，再经重力、浮力、水气冲击力，将微细粒非磁性矿物分离，经精矿区上部的溢流口溢出，精矿通过精矿区下方的精矿排出口排出；非磁性脉石矿物不受吸引，下落至尾矿区下方的尾矿排矿口排出。

本实用新型的有益效果是：集磁力、重力、浮力为一体，针对所处理矿石物理化学特性，实施综合选别，达到最佳选矿效果；采用旋转电磁场完成选别过程，达到节电节水降耗的目的；适应于强磁性或弱磁性不同矿石性质，选别场强可视矿石磁性强弱随时进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图中：槽体1、给矿装置2、尾矿排矿口3、尾矿排矿调节阀4、磁力发生器5、精矿排矿调节阀6、精矿排矿口7、水气管8、精矿搅拌装置9、溢流口10、加药装置11、尾矿搅拌装置12、精矿区液面A、尾矿区液面B。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种悬浮电磁选矿机，包含槽体1、给矿装置2、尾矿排矿口3、磁力发生器5、精矿排矿口7、水气管8、精矿搅拌装置9、尾矿搅拌装置12和溢流口10，磁力发生器5固定在槽体1内，磁力发生器5的一侧为槽体1的精矿区，磁力发生器5的另一侧为槽体1的尾矿区，槽体1的上部设有给矿装置2，槽体1的精矿区内设有搅拌装置9，槽体1的精矿区的下方分别设有精矿排矿口7和水气管8，槽体1的精矿区的上侧设有溢流口10，槽体1的尾矿区内设有搅拌装置12，槽体1的尾矿区的下部设有尾矿排矿口3。

在本实施例中，所述的磁力发生器5包含铁芯、凹槽和三相绕组，铁芯上设有凹槽，铁芯上的凹槽内饶有三相绕组，三相绕组采用双层叠绕结构，节距1-4，极距1-6，三相绕组接入变频三相380V交流电，铁芯包含直线段和弧线段，直线段和弧线段构成一体结构，铁芯1中的直线段为倾斜布置，弧线段位于直线段的上方。磁力发生器5相对槽体1是固定的，槽体1与磁力发生器5接触部位的间隙越小越好。槽体1的精矿区的上方设有加药装置11，必要时，通过加药装置11加入相应的浮选药剂，利用其可浮性差异再剔出一部分杂质，从而提高精矿品质，得到最优的选别效果。

参照附图1，矿浆通过给矿装置2给入槽体1中，磁力发生器5中的三相绕组通入变频三相380V交流电后，产生旋转磁场，旋转磁场方向由铁芯的直线段起向弧线段方向旋转，旋转磁场的磁力穿透槽体1，沿槽体1的弧形内壁爬行至槽体1的精矿区，至磁力消失位置下落，下落过程中再经水气管8给入的冲洗水和气，剔除夹杂的非磁性矿物，微细粒的非磁性矿物经溢流口10排出，精矿由精矿排出口7排出；非磁性矿物不受磁力吸引，在槽体1的尾矿区下落，经尾矿排矿口3排出。搅拌装置9和12的作用是防止矿物沉淀，同时使矿物充分分散避免夹杂，有利于充分选别。