[实用新型]一种双壳体单级双吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体机械技术领域，更具体地说，涉及一种双壳体单级双吸泵。

背景技术

单级双吸泵作为一种离心泵，它与单吸泵相比，有较大的流量和较好的吸上性能，与混流泵相比，有较高的扬程。而且，单级双吸泵由于叶轮水力对称，产生的轴向力小或者几乎没有轴向力。

在使用的流体介质是高温、含固的情况下，需要过流部件材质具有一定的耐磨性。然而，通常采用美国石油协会（API）标准结构的单级双吸泵很难设置全耐磨内衬。那么，对于单级双吸泵通常的单层壳体结构，就需要提升整体的材料性能，成本较高，或者定期更换过流部件，增加了拆卸维护更换过流部件的成本。另外，单级双吸泵通常采用两端支撑，对应API型式BB1轴向剖分或BB2径向剖分式。然而，两端支撑结构意味着有两处动密封的密封点，机械密封辅助系统比较复杂，可靠性低。

目前针对双壳体离心泵的技术方案，专利号为201420515522.0的中国专利公开了一种耐磨耐腐蚀双壳体离心泵，其技术方案涉及的是一种全耐磨内衬的单级单吸泵，虽然其有耐磨耐腐蚀的技术特点，但难以应用于双吸泵领域；专利号为201620216682.4的中国专利公开的一种卧式单级双吸泵，虽然有检查和维修方便，更换部件不必分离管线的技术特点，但无法解决密封辅助系统比较复杂，可靠性低的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种双壳体单级双吸泵，以解决传统单级双吸泵耐磨耐腐蚀性能差或拆卸维护过流部件带来高成本，以及机械密封辅助系统较复杂，密封可靠性低的问题，在一定程度上克服了现有技术存在的缺陷。

根据本实用新型实施例的双壳体单级双吸泵，包括泵体、泵轴、轴套、叶轮，所述泵体内腔中空，所述轴套和所述叶轮通过键安装在所述泵轴上，还包括左泵盖、右泵盖、左过流件、右过流件、进口衬管和出口衬管；所述进口衬管、所述左过流件、所述右过流件和所述出口衬管构成内壳体，所述左泵盖、所述泵体和所述右泵盖构成外壳体；所述泵轴由单侧轴承支撑，所述进口衬管可拆卸地连接于所述泵体上部，所述出口衬管和所述左过流件可拆卸地连接于所述左泵盖，所述右过流件和机械密封部件可拆卸地连接于所述右泵盖。

根据本实用新型实施例的单级双吸泵，采用悬臂径向剖分式双壳体结构，设计耐磨耐腐蚀内壳体作为内衬、耐压外壳体作为保护和支撑，增强了泵的耐磨耐腐蚀性能；泵轴为非贯通设计，可实现单侧低压轴封，增加了密封的可靠性，简化了密封辅助系统；主要部件均可拆卸地连接于泵体或泵盖，停泵后在不动进口管道和出口管道的情况下可以拆除右侧的所有零部件，便于拆卸和维修泵的主体和部件。

另外，根据本实用新型实施例的双壳体单级双吸泵，还可以具有如下附加的技术特征：

较佳地，所述内壳体、所述外壳体和所述机械密封部件围成的空间是机械密封腔，所述机械密封腔内设置节流套，所述节流套固定于所述机械密封部件。

较佳地，所述叶轮是包含前后辅助叶片的双吸式叶轮。

较佳地，所述叶轮前端通过叶轮垫片、哈夫垫片、锁紧螺母和防松螺栓固定。

较佳地，所述进口衬管和出口衬管沿泵体外侧分别设置进口短管和出口短管。

较佳地，所述左泵盖、泵体和右泵盖采用碳钢或不锈钢材料；所述进口衬管、出口衬管、叶轮、轴套和节流套采用高铬耐磨材料；所述左过流件、右过流件采用12%铬钢；轴采用42CrMo锻件。

较佳地，所述右泵盖上设置排液口。

较佳地，所述内壳体按照进入所述内壳体的介质流动顺序，依次分为吸液室、一级导流室、压液室、二级导流室。

较佳地，所述吸液室沿竖直方向设置整流板。

较佳地，所述一级导流室和二级导流室分别设置一级导叶和二级导叶。

本实用新型具有如下有益效果：

（1）该双壳体单级双吸泵保留了单级双吸泵大流量、高扬程、吸上性能好、轴向力小等优点；

（2）该双壳体单级双吸泵采用双壳体结构，增强了耐磨耐腐蚀性能，同时减少了制造和维护成本，更适合流体介质是高温、含固的情况；

（3）该双壳体单级双吸泵可实现单侧低压轴封，增加了密封的可靠性，简化了密封辅助系统；

（4）该双壳体单级双吸泵停泵后便于拆卸和维修泵的主体和部件，用户使用和操作便利；

（5）该双壳体单级双吸泵在制造、使用和维护的各个阶段均具有低成本的优点。

本实用新型的附加方面和其他优点将在下面的描述中部分给出或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明