[实用新型]一种吸附塔系统和脱硫脱硝系统

说明书

提供一种吸附塔系统和一种脱硫脱硝系统，在吸附塔(1)的出料口下方设有第一振动筛(201)，吸附塔(1)的出料口与第一振动筛(201)的进料口连接。本申请提供的系统，在吸附塔出料口的下方设有振动筛，将吸附塔出料口的活性炭经振动筛筛分，可除去包含重金属在内的粉尘，避免此部分粉尘由输送机送至解吸塔后混入SRG气体中，从而实现重金属的源头治理。

技术领域

本实用新型涉及活性炭法烟气净化装置，该装置属于一种适用于大气污染治理的活性炭法烟气净化装置，尤其用于烧结烟气的净化的吸附塔系统和脱硫脱硝系统，涉及环境保护领域。

背景技术

对于工业烟气、尤其钢铁工业的烧结机烟气而言，采用包括活性炭吸附塔和解析塔的脱硫、脱硝装置和工艺是比较理想的。在包括活性炭吸附塔和解析塔(或再生塔)的脱硫、脱硝装置中，活性炭吸附塔用于从烧结烟气或废气(尤其钢铁工业的烧结机的烧结烟气)吸附包括硫氧化物、氮氧化物和二恶英在内的污染物，而解析塔用于活性炭的热再生。

活性炭法脱硫具有脱硫率高、可同时实现脱硝、脱二噁英、除尘、不产生废水废渣等优点，是极有前景的烟气净化方法。活性炭可以在高温下再生，在温度高于350℃时，吸附在活性炭上的硫氧化物、氮氧化物、二恶英等污染物发生快速解析或分解(二氧化硫被解析，氮氧化物和二噁英被分解)。并且随着温度的升高，活性炭的再生速度进一步加快，再生时间缩短，优选的是一般控制解析塔中活性炭再生温度约等于430℃，因此，理想的解析温度(或再生温度)是例如在390-450℃范围、更优选在400-440℃范围。

解析塔的作用是将活性炭吸附的SO2释放出来，同时在400℃以上的温度和一定的停留时间下，二噁英可分解80％以上，活性炭经冷却、筛分后重新再利用。释放出来的SO2可制硫酸等，解析后的活性炭经传送装置送往吸附塔重新用来吸附SO2和NOX等。

在吸附塔与解析塔中NOX与氨发生SCR、SNCR等反应，从而去除NOX。粉尘在通过吸附塔时被活性炭吸附，在解析塔底端的振动筛被分离，筛下的为活性炭粉末送去灰仓，然后可送往高炉或烧结作为燃料使用。

目前SRG气体处理工序主要包括水洗净化、制酸，其中SRG气体所含的重金属，如As、Pb、Hg等，经水洗后部分进入废水，气体水洗后进入制酸系统，重金属随之转移至成品硫酸中。SRG气体中重金属含量越高，后续的废水治理越困难，而且容易导致成品硫酸品质不合格。如何降低SRG气体中重金属含量是行业急需解决的技术难题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种吸附塔系统和一种脱硫脱硝系统，在吸附塔出料口的下方设有振动筛，将吸附塔出料口的活性炭经振动筛筛分，可除去包含重金属在内的粉尘，避免此部分粉尘由输送机送至解吸塔后混入SRG气体中，从而实现重金属的源头治理。

根据本实用新型提供的第一种实施方案，提供一种吸附塔系统。

一种吸附塔系统，该吸附塔的一侧设有烟气入口，吸附塔的另一侧设有烟气出口。吸附塔的出料口下方设有第一振动筛。吸附塔的出料口与第一振动筛的进料口连接。

根据本实用新型提供的第二种实施方案，提供一种吸附塔系统。

一种吸附塔系统，该吸附塔的一侧设有烟气入口，吸附塔的另一侧设有烟气出口。在竖直方向上，吸附塔的内部设置有吸附塔前室、吸附塔后室。吸附塔前室靠近烟气入口的一侧。吸附塔后室靠近烟气出口的一侧。吸附塔前室和吸附塔后室的出料口分开设置。吸附塔前室出料口的下方设有第一振动筛。吸附塔前室出料口与第一振动筛的进料口连接。第一振动筛包括第一振动筛粉尘出口和第一振动筛颗粒活性炭出口。