[实用新型]一种气动剪板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体涉及一种气动剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。其工作原理如下：剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上，工作台上安装有托料球，以便于板料在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机调节。压料缸用于压紧板料，以防止料板在剪切时移动。

现有的剪板机一般只针对某一厚度的板料，适应性较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适应性强的气动剪板机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种气动剪板机，该剪板机包括机架、设置在机架底部的支撑座、设置在机架前端的刀片单元以及用于控制刀片单元运动的驱动单元，所述刀片单元包括上刀片和下刀片单元，所述上刀片和驱动单元连接，所述下刀片单元可移动固定在机架上，当驱动单元驱动上刀片下压时，所述上刀片的刀刃和下刀片单元的刀刃之间留有空隙，且该空隙的大小通过移动下刀片单元进行调节。剪板机的原理其实和剪刀较为类似，上刀片和下刀片在交替过程中将板料撑开，从而起到剪板的作用，而针对不同厚度的板料，上刀片和下刀片之间的间隙是不同的，间隙过小会造成剪板所需的力很大，甚至无法完成剪板，间隙过大会造成刀片对板料的力较小，无法剪开板料，因此针对较厚的板料，要增大上刀片和下刀片的间隙，反之则减小。本实用新型的剪板机通过调节下刀片单元的位置，从而可调节上刀片和下刀片之间的间隙，从而可适用于不同厚度的板料，适应性强。

所述的机架呈U字形，包括两个水平放置的水平台以及连接两个水平台尾端的连接部，两个水平台之间的空隙形成喉口，所述驱动单元设置在上水平台的前端，所述下刀片单元设置在下水平台顶面的前端，所述支撑座设置在下水平台底面。摄制喉口，且本实用新型的喉口较深，可支持板料的直线剪板，也可支持板料的圆弧形剪板。

所述的下刀片单元包括固定在下水平台顶面前端的刀片支撑座、设置在刀片支撑座顶部的刀片固定架、竖直固定在刀片固定架上的下刀片以及用于移动刀片固定架的调节螺栓，所述调节螺栓的一端与刀片支撑座保持位置相对固定，调节螺栓的另一端与刀片固定架连接。由于调节螺栓的一端与刀片支撑座保持位置固定，而刀片支撑座是固定不动的，所以该调节螺栓在旋转时也是保持不动的，而刀片固定架与调节螺栓是连接的，可实现机械微调，同时对调节螺栓不同方向的旋转，可以使刀片固定架前后移动，达到调节上下刀片距离的目的。

所述的刀片支撑座上固定设有用于限制刀片固定架位移距离的挡块，设置挡块，可以避免刀片固定架移动过度，从而导致下刀片位于上刀片的正下方，在剪板时使得两个刀片碰撞而损坏刀片。

所述的下刀片的底部通过三角形支撑肋与刀片固定架连接，防止剪板时下刀片倾斜而影响剪板质量。

所述的驱动单元包括气缸、用于控制气缸进气的气动阀以及用于控制气动阀开闭的控制器，所述气缸固定设置在上水平台的前端，所述上刀片固定设置在气缸伸缩杆的底端。该控制器为PLC控制器，可以随时打开或关闭气动阀，也可以按照一定的规则使得气动阀有规律的间歇性的打开或关闭，从而提高剪板机的自动化程度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在以下几方面：

(1)该剪板机可调节上刀片和下刀片之间的间隙大小，从而适用于不同厚度的板料，适应性强；

(2)设计较大深度喉口，在满足机床本身强度的基础上，可实现大圆弧板的剪切；

(3)通过挡块可以限制刀片固定架的位移，避免上刀片和下刀片的直接碰撞，从而引起刀片的损坏；

(4)采用气体驱动，节约能耗，避免污染，且采用PLC控制器，可实现快速开闭、能耗低的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型刀片单元的结构示意图；

图3为图2的主视图。

其中，1为机架，11为水平台，12为连接部，13为喉口，2为支撑座，3为PLC控制器，4为气动阀，5为气缸，6为刀片单元，61为上刀片，62为刀片支撑座，63为刀片固定架，64为调节螺栓，65为挡块，66为支撑肋，67为下刀片。