[实用新型]一种摩擦片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摩擦片。

背景技术

随着技术发展，风力发电组功率越来越大，风机零部件承受的载荷越来越大，传统的结合面机加工已经不能满足设计要求，对于关键部位且传递扭矩载荷的结合面普遍采用喷砂、喷锌、喷富锌增摩漆等方法来提高摩擦系数。

结合面以螺栓预紧力产生的摩擦力传递扭矩的计算公式为T＝μ RNPN，μ为结合面摩擦系数，R螺栓分度圆半径，N为螺栓数量， PN为单个螺栓的预紧力。由上述公式可知，随着传递扭矩的增大，一种方式是增加螺栓数量、增大螺栓规格、增大螺栓分度圆半径，这将导致零部件尺寸增大；一种是增大结合面摩擦系数。综合考虑，通常优先增大结合面摩擦系数。

目前普遍采用喷砂、喷锌、喷富锌增摩漆的方法来增大结合面摩擦系数的方法，从而提高摩擦系数；但喷砂、喷锌、喷富锌增摩漆处理的表面差异大，导致摩擦系数偏差大，离散性大，引起传递扭矩载荷的不稳定，对风机运行危害大。喷砂处理，结合面易锈蚀，导致摩擦系数减小。喷锌、喷富锌增摩漆处理的表面，锌和漆硬度很低，在螺栓预紧力和外载荷的长期挤压下，同样导致摩擦系数减小，有待于作进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种采用粘合金刚石颗粒的方法来增大结合面摩擦系数，结构简单，摩擦系数大并且稳定可靠，离散性小，且加工方便，不需要进行喷砂或喷锌、喷富锌增摩漆处理，对零部件表面处理要求低，使用寿命长的摩擦片。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种摩擦片，包括金刚石颗粒、镍合金片和弹簧钢片，其特征在于，所述弹簧钢片的两侧平面上均粘结有一个镍合金片，两个所述镍合金片的外侧平面上均嵌入粘合有若干个金刚石颗粒；每个所述金刚石颗粒的一部分嵌入在镍合金片内部，每个所述金刚石颗粒的剩下部分伸出并位于镍合金片的表面上方。

优选地，所述金刚石颗粒的伸出部分会对配套装配的零部件表面进行挤压而形成凹坑并嵌入其中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用粘合金刚石颗粒的方法来增大结合面摩擦系数，结构简单，摩擦系数大并且稳定可靠，离散性小；且加工方便，不需要进行喷砂或喷锌、喷富锌增摩漆处理，对零部件表面处理要求低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种摩擦片，包括金刚石颗粒21、镍合金片22和弹簧钢片23；弹簧钢片23的两侧平面上均粘结有一个镍合金片22，两个镍合金片22的外侧平面上均嵌入粘合有若干个金刚石颗粒21；每个金刚石颗粒21的一部分嵌入在镍合金片22内部，每个金刚石颗粒21的剩下部分伸出并位于镍合金片22的表面上方；装配时，将本实用新型的摩擦片2固定在零部件1和零部件3之间，并用螺栓预紧固定，零部件1和零部件3的结合面只需机加工到可以达到的粗糙度范围内即可，摩擦片2按照零部件1和零部件3的结合面形状进行配套制作；螺栓的预紧力分别从零部件1和零部件3的外侧表面垂直压向内部，由于金刚石颗粒21的硬度远高于零部件1和零部件3的硬度，因而在螺栓预紧力的作用下，金刚石颗粒21的伸出部分会多零部件1和零部件3表面进行挤压而形成凹坑并嵌入其中，从而起到增大并稳定结合面摩擦系数的作用；镍合金片22的作用是将金刚石颗粒21与弹簧钢片23粘合在一起；弹簧钢片23是基体，保证摩擦片有足够的强度和刚度。使用时，必须注意只有按照零部件表面加工的粗糙度，选择相应的摩擦片的金刚石颗粒等级，才能保证需要的摩擦系数及结合面摩擦系数长期稳定。