[实用新型]一种将疏松油砂按颗粒大小分选的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及地质和石油领域，具体地说是一种将疏松油砂按颗粒大小分选的设备。

背景技术

目前油砂按颗粒大小分选存在以下两大问题：

一是近地表的疏松油砂由于与粘度极大的固态沥青混合，非常粘稠，沥青和砂难以分离。

二是目前有很多粒径的激光检测设备，但是缺乏针对油砂的分离设备。即仅是针对砂粒粒径进行检测，但未做分离。这样就难以对不同粒径砂粒，各自分别进行成分和形态等方面分析。

三是用普通筛子筛分砂粒，容易发生孔隙的堵塞，造成后续小直井的砂粒难以通过，不易得出准确值。

经过检索，申请号：201710129597.3，公开日2017-06-20公开了一种含油砂的处理方法及装置，装置是由一级搅拌桶、一级旋流器给料泵、一级旋流器、二级搅拌桶、二级旋流器给料泵、二级旋流器、振动筛等组成，一级搅拌桶的出料口连接一级旋流器的进料管，一级旋流器溢流管连接油污水处理系统，一级旋流器的底流管连接二级搅拌桶的进料口，二级搅拌桶的出料口连接二级旋流器的进料管，二级旋流器溢流连接油污水处理系统或一级搅拌桶，二级旋流器的底流管接振动筛布料器，振动筛布料器为其下游的振动筛布料，振动筛的下面设有液体收集仓，液体收集仓通过管道连接二级搅拌桶。

公开技术与本实用新型相比，本实用新型可以更换不同孔筛大小的筛网,实现对颗粒大小的多级分离,即分离不仅限于油、砂的分离,而公开技术用途仅用于油和砂的分离，用途较窄。从分离方法看，公开技术的机械搅拌，由于油砂碎块会压实比较坚硬，还会存在搅拌不动、搅拌器发热烧坏的问题。新装置由于内部不存在易卡的搅拌设备，且加入大量润滑油润滑，解决了搅拌易卡和分离筛易堵的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种将疏松油砂按颗粒大小分选的设备，本实用新型仿照洗衣原理，对油砂进行清洗、润滑，并通过旋转和筛筒系统进行颗粒大小的分离。本实用新型结构简单，使用方便，为疏松油砂按颗粒大小进行分离提供了较好的实验装置。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种将疏松油砂按颗粒大小分选的设备，包括外壳、筛筒、旋转驱动装置，所述筛筒置于外壳内部，所述旋转驱动装置通过转轴连接筛筒底部带动筛筒转动。还包括盛液容器，所述盛液容器通过加液管连接筛筒上端口。所述加液管设置有加液阀门。

所述筛筒为可更换筛筒，每个更换后的筛筒的筛孔孔径不同。

所述外壳内壁安装一个防水防油内胆，筛筒位于防水防油内胆内部。

所述防水防油内胆底部设置一个底盘，旋转驱动装置的转轴穿过底盘连接筛筒底部。

所述转轴穿过底盘时设置密封结构。

所述盛液容器坐落在垫高底座上，盛液容器底面高于筛筒顶面。

所述旋转驱动装置为旋转驱动发动机，所述旋转驱动发动机连接控制芯片。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

该设备的清洗润滑系统由加液管、加液阀门、盛液容器组成，可向油砂中先后灌入浓缩洗涤液、水、润滑油等不同试剂；往复旋转驱动系统包括底盘、转轴、防水防油内胆、旋转驱动发动机、控制芯片；筛筒系统包括几种不同孔径、可更换的筛筒和外壳。用于清洗油砂的旋转驱动发动机，为往复运动和单向运动功能兼具的发动机。装置的筛筒可更换，每种筛筒可将砂粒分离成颗粒大小不同的两部分。本实用新型结构简单，使用方便，能将疏松油砂按颗粒大小分选，分离效果较好，为富含沥青的疏松油砂的直接分离，提供了较好的设备。

附图说明

图1为一种将疏松油砂按颗粒大小分选的设备的结构示意图。

图中：加液管1、加液阀门2、盛液容器3、底盘4、转轴5、防水防油内胆6、旋转驱动发动机7、控制芯片8、可更换筛筒9、外壳10、垫高底座11。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

实施例1：

如附图1所示，一种将疏松油砂按颗粒大小分选的设备，包括外壳10、筛筒、旋转驱动装置，所述筛筒置于外壳内部，所述旋转驱动装置通过转轴连接筛筒底部带动筛筒转动。所述筛筒为可更换筛筒9，每个更换后的筛筒的筛孔孔径不同。还包括盛液容器3，所述盛液容器通过加液管1连接筛筒上端口。所述加液管设置有加液阀门2。

所述外壳内壁安装一个防水防油内胆6，筛筒位于防水防油内胆内部。