[实用新型]一种新型秸秆炭化装置有效
申请号: | 201720809782.2 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN206858489U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 王盟;朱兰保;訾曼莉;朋婷婷 | 申请(专利权)人: | 蚌埠学院 |
主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 233030 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 秸秆 炭化 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及秸秆处理技术领域,特别是一种新型秸秆炭化装置。
背景技术
秸秆是常见农业废料,在我国农村焚烧秸秆现象比较普遍,焚烧产生的烟气对环境造成严重污染,而且农村大都采用木材等作为生活燃料,对林木资源造成一定的浪费;生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料;我国工业用木炭需求日益增大,充分利用农作物秸秆迫在眉睫,同时农作物秸秆作为一种优良的生物质能源,应该被充分利用,将其变废为宝,这样既能能节约木炭烧炭,又能保护幼林。最好的方式就是将秸秆通过高温炭化,实现多种用途。目前的秸秆炭化设备炭化后,不方便炭化产物输出,并且出料量不便于控制,使用不方便。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种新型秸秆炭化装置,便于炭化产物输出,且方便控制出料数量,使用灵活方便。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种新型秸秆炭化装置,包括支架,所述支架上设置炭化罐,所述炭化罐顶端设置进料口、以及用于密封进料口的炭化盖,所述炭化罐底端设置出料口,所述炭化罐底部设置排气管,所述炭化罐内部底端设置挡板,所述挡板上圆周阵列设置多个第一空格,所述炭化罐底端设置底盖,所述底盖与炭化罐之间转动连接,所述底盖上圆周阵列设置多个与第一空格相适应的第二空格,所述支架上设置电机,所述电机输出轴上安装主动轮,所述炭化罐内安装转动轴,所述挡板与转动轴转动连接,所述底盖与转动轴固定连接,所述转动轴底端伸出到底盖外部,所述转动轴底端安装与主动轮啮合的从动轮。
所述炭化罐底端设置与其同轴的凸接套筒,所述凸接套筒的外径小于炭化罐的外径,所述凸接套筒外部设置轴承,所述底盖顶端设置安装槽,所述底盖与炭化罐之间通过轴承转动连接。
所述挡板位于凸接套筒内部底端,所述凸接套筒的高度与底盖安装槽的深度相同。
所述转动轴上固定设置多个搅拌杆。
所述炭化盖底端设置固定槽,所述转动轴顶端位于固定槽内。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本装置炭化罐内部底端设置挡板,挡板上圆周阵列设置多个第一空格,炭化罐底端设置底盖,底盖与炭化罐之间转动连接,底盖上圆周阵列设置多个与第一空格相适应的第二空格,通过电机控制底盖的转动,当需要出料时,底盖上的第二空格与挡板上的第一空格完全重合,可方便出料,当不需要出料时电机转动带动底盖转动,底盖封堵第一空格,方便控制出料量。
2、炭化罐底端设置与其同轴的凸接套筒,凸接套筒的外径小于炭化罐的外径,凸接套筒外部设置轴承,底盖顶端设置安装槽所述底盖与炭化罐之间通过轴承转动连接,结构简单,安装方便。
3、挡板位于凸接套筒内部底端,凸接套筒的高度与底盖安装槽的深度相同,减小挡板与底盖之间的空隙,防止挡板与底盖之间堆积秸秆。
4、转动轴上固定设置多个搅拌杆,搅拌杆可以通过转动轴转动,避免炭化罐内秸秆不下落、下落压火等问题出现。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图;
附图2是本实用新型挡板俯视图;
附图3是本实用新型底盖俯视图。
附图中所示标号:1、支架;2、炭化罐;3、炭化盖;4、挡板;5、第一空格;6、底盖;7、第二空格;8、电机;9、主动轮;10、转动轴;11、从动轮;12、凸接套筒;13、轴承;14、安装槽;15、搅拌杆;16、固定槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
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