[实用新型]一种扇形容积式多出口干油分配器

说明书

技术领域

本实用新型属于分配器技术领域，尤其涉及一种扇形容积式多出口干油分配器。

背景技术

目前，在冶金、矿山、建材、发电等行业和大型工程机械中，原始的油杯给油方式在这些应用领域逐渐被淘汰，而应用较多的润滑油、润滑脂的分配装置和系统主要有以下两种：1、单线式分油系统及单线式分配器；2、双线式分油系统及双线式分配器。单线式分油系统及单线分油阀的缺点较为明显，就是只要某个分配器的某个润滑点堵塞，这个分配器的所有点全部停止工作。在系统较为复杂，润滑点较多的情况下，单线式分油系统及单线式分油阀很容易因个别润滑点的堵塞而出现无法工作的情况。同时，同一分配器的加油量只能相同，不能任意调节，且很容易堵塞。双线式分油系统实为一台油泵给两条单线式分油系统给油。

现有技术的分配器的加油精度容易受到系统压力、环境温度、油脂粘度变化的影响，不能够无级调节，因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种扇形容积式多出口干油分配器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种扇形容积式多出口干油分配器，包括分配器本体、旋转阀芯、步进电机、弹簧、调节螺栓、流量计载体、流量计活塞、磁钢、接近开关和电磁阀，所述分配器本体内设有旋转阀芯，所述分配器本体外侧设有步进电机，所述步进电机与旋转阀芯键连接，所述分配器本体侧面设有电磁阀，所述分配器本体侧面设有流量计载体，所述流量计载体内部设有流量计活塞，所述流量计活塞一侧设有调节螺栓，所述流量计活塞一侧设有磁钢，所述流量计载体靠近磁钢的一端设有接近开关。

进一步，所述流量计载体与调节螺栓通过螺母连接。

进一步，所述分配器本体的流道直径设置为大于3mm。

进一步，所述分配器本体设置为扇形结构，以实现1-36个润滑点的分油。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该扇形容积式多出口干油分配器，通过采用容积式计量，无论润滑点的距离多远，压力和温度变化多大，每次给的油脂都是一个精确的单位体积，实现精确润滑；接近开关采集流量计活塞左右往复运动的信号，能准确检测到管道的堵塞状态，实现可靠润滑；采用扇形分配器的结构形式，步进电机每旋转一个角度则给一个润滑点加油，大大降低了分配器的几何尺寸和制造成本；流量计的一端采用螺栓调节，能实现每次加油量的无级调节；分配器与旋转阀芯之间没有负载，永不磨损；分配器的流道直径都在3mm以上，对油品的要求不高；该实用新型，结构简单，精确度高，可以实现无级调节，可节省制造成本和节能减排，具有较好的使用价值和实用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的扇形容积式多出口干油分配器的通电状态结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的扇形容积式多出口干油分配器的断电状态结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的扇形容积式多出口干油分配器的内部截面图；

图4是本实用新型实施例提供的扇形容积式多出口干油分配器的内部俯视图；

图5是本实用新型实施例提供的扇形容积式多出口干油分配器的内部结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的扇形容积式多出口干油分配器的侧视图。

图中：1、分配器本体；2、旋转阀芯；3、步进电机；4、弹簧；5、调节螺栓；6、流量计载体；7、流量计活塞；8、磁钢；9、接近开关；10电磁阀。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-6对本实用新型的扇形容积式多出口干油分配器的结构作详细的描述。一种扇形容积式多出口干油分配器，包括分配器本体1、旋转阀芯2、步进电机3、弹簧4、调节螺栓5、流量计载体6、流量计活塞7、磁钢8、接近开关9和电磁阀10，所述分配器本体1的流道直径设置为大于3mm，所述分配器本体1设置为扇形结构，以实现1-36个润滑点的分油，所述分配器本体1内设有旋转阀芯2，所述分配器本体1外侧设有步进电机3，所述步进电机3与旋转阀芯2键连接，所述分配器本体1侧面设有电磁阀10，所述分配器本体1侧面设有流量计载体6，所述流量计载体6内部设有流量计活塞7，所述流量计载体6一侧设有调节螺栓5，所述流量计载体6与调节螺栓5通过螺母连接，所述流量计活塞7一侧设有磁钢8，所述流量计载体6靠近磁钢8的一端设有接近开关9，所述接近开关9与步进电机3电性连接。