[实用新型]一种数控冲床的涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种数控冲床的涂油装置，属于涂油装置领域。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

现有技术公开申请号为CN201420195822.5的一种数控冲床的涂油装置，包括送料箱体，送料箱体的进料侧转动设置有上送料辊和下送料辊；其特征在于：送料箱体的出料侧转动设置有外周面包覆有细毛毡的上涂油辊和下涂油辊，上涂油辊和下涂油辊上下配对设置，送料箱体的出料侧还设置有用以对涂油辊进行补油的补油辊，该补油辊与上涂油辊表面接触，补油辊内具有轴向设置的储油腔，补油辊上设有与储油腔相通的油嘴，补油辊的表面在轴向上均部有小孔，该装置将上下涂油辊设置在原有数控冲床的送料箱体上，承接送料辊送来的金属片材对其进行涂油，涂油装置与送料箱体形成良好的衔接，充分利用原有送料箱体的空间，故在不增加数控冲床体积的情况下，能完成涂油工序，但现有技术数控冲床的涂油装置在使用时无法调节设备的涂油装置的出油量大小，导致设备在涂油过程中容易造成油量浪费，从而提高了设备的使用成本，使用不方便，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控冲床的涂油装置，以解决现有技术数控冲床的涂油装置在使用时无法调节设备的涂油装置的出油量大小，导致设备在涂油过程中容易造成油量浪费，从而提高了设备的使用成本，使用不方便，实用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控冲床的涂油装置，其结构包括连接块、涂油架、第一涂油辊、第二涂油辊、阀门、储油腔、进油座，所述的连接块的两侧均连接于涂油架内侧的上端，所述的涂油架内侧的下端分别连接有第一涂油辊、第二涂油辊，所述的连接块的上端表面上固定设有进油座，所述的储油腔固定连接于连接块的下端表面，所述的阀门的上端表面与储油腔下端表面活动连接，所述的阀门由螺旋接头、阀体、阀杆、调节阀钮组成，所述的螺旋接头焊接于阀体的上端表面上，所述的阀体的右端表面连接有阀杆，所述的调节阀钮设于阀杆的右侧，所述的螺旋接头的外螺纹与储油腔的内螺纹相啮合。

进一步的，所述的第一涂油辊由第一连接杆、涂油辊主体、第二连接杆组成，所述的第一连接杆连接于涂油辊主体的左侧，所述的涂油辊主体的右侧连接有第二连接杆，所述的涂油架内侧的右下端连接有第二连接杆，所述的第一连接杆连接于涂油架内侧的左下端。

进一步的，所述的进油座由输油管、进油孔、进油座主体组成，所述的输油管焊接于进油座主体的下端表面，所述的进油座主体的上端表面上固定设有进油孔，所述的连接块的上端表面上连接有输油管。

进一步的，所述的涂油辊主体为中空的圆柱体结构。

进一步的，所述的储油腔形状为圆柱形，所述的储油腔有4个。

进一步的，所述的阀体材质为合金。

进一步的，所述的螺旋接头长为3-5cm。

本实用新型的有益效果：设有阀门，实现了该数控冲床的涂油装置在使用时拥有可以调节设备涂油装置的出油量大小的功能，从而有效的减少了设备在涂油过程中造成的油量浪费，使用方便，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控冲床的涂油装置的结构示意图。

图2为本实用新型阀门的结构示意图。

图中：连接块-1、涂油架-2、第一涂油辊-3、第二涂油辊-4、阀门-5、储油腔-6、进油座-7、螺旋接头-501、阀体-502、阀杆-503、调节阀钮-504、第一连接杆-301、涂油辊主体-302、第二连接杆-303、输油管-701、进油孔-702、进油座主体-703。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。