[实用新型]一种便携式气瓶防爆充气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆充气装置，具体地说是一种便携式气瓶防爆充气装置。

背景技术

气瓶作为一种移动式压力容器，应用面广，使用量大，流动性强，在运输、移动中零部件发生损坏机率高，气瓶压力大，在充气作业中一旦发生事故，将会造成重大人员伤亡和财产损失。

对消防部队系统等气瓶终端用户来讲，没有设置专业的永久气体气瓶充装站，多采用移动式压缩空气充装机实施充气作业，由于气瓶在火场使用频繁，导致填充任务较重，在填充过程中，充气人员操作不当或气瓶质量问题，均可引发气瓶爆破撕裂，造成人员伤亡，存在重大安全隐患。虽然目前有一些简易的充气防爆箱，但是这种防爆箱通常体积大而笨重，移动不便，不适于火灾现场的应急使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种便携式气瓶防爆充气装置，以解决现有火灾现场充气方式安全性差的问题。

本实用新型是这样实现的：在底盘上固定有外筒和内筒，在所述外筒的上口设置有顶盖，在所述顶盖上设置有闭锁机构；在所述外筒的筒壁上接有充气接口，在所述充气接口的内端口上接有充气管，在所述充气管的自由端接有连接气瓶用的气瓶充气接头；在所述内筒的筒壁上分布有内筒泄压孔，在内筒与外筒之间的底盘上开有底盘泄压孔。

在所述外筒的外侧壁的上沿设有法兰盘，所述顶盖通过销轴与所述法兰盘转动连接。

所述闭锁机构包括锁定机构和防脱定位机构；

所述锁定机构包括弹簧柱塞、钢丝绳和踏板，所述弹簧柱塞直立穿接在所述法兰盘上，在所述顶盖的底面边沿开有卡接柱塞的锁孔，所述踏板铰接在所述外筒的外侧壁上，所述钢丝绳的上端与弹簧柱塞中的柱塞相接，所述钢丝绳的下端与所述踏板相接；

所述防脱定位机构包括若干带帽的卡柱以及开设在顶盖和法兰盘上用以卡接卡柱的若干卡槽；所述卡柱分为顶帽朝上的上卡柱和顶帽朝下的下卡柱，所述上卡柱设立在所述法兰盘的顶面并分布于顶盖的后闭合边一侧，所述下卡柱设立在所述顶盖的底面并分布于顶盖的前闭合边一侧，所述卡槽在顶盖和法兰盘上为在侧沿上开口的偏心斜槽。

在销轴一侧的所述法兰盘上设置有阻挡顶盖转过的定位挡块。

在所述顶盖的顶面设有转动顶盖用的手柄。

本实用新型结构简单，成本低，移动便携，适用于各种火灾现场的充气作业。再者，通过双层防爆以及两次泄压的结构设计，使得高压气体能够及时排出，有效的保证了充气作业的安全性，避免了因现有便携式充气泵未配备任何防爆设备而带来的安全隐患。另外，本实用新型在使用时更加方便快捷，如外筒顶部的顶盖采用旋转开闭的方式，且设置定位挡块，比传统翻盖开闭的方式更加方便；闭锁机构的设计，使操作人员使用时免去多余动作，更适于火场紧迫环境下进行的充气作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是在开盖状态下本实用新型的俯视图。

图中：1、弹簧柱塞，2、内筒泄压孔，3、钢丝绳，4、踏板，5、底盘泄压孔，6、底盘，7、万向轮，8、止动装置，9、内筒，10、外筒，11、充气管，12、充气接口，13、气瓶充气接头，14、销轴，15、卡柱，16、顶盖，17、手柄，18、充气泵，19、压力表，20、定位挡块，21、卡槽。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括底盘6、外筒10、内筒9、设置于外筒10上口的顶盖16以及定位顶盖的闭锁机构，其中，内筒9厚度为10mm，外筒10厚度为12mm，顶盖16的厚度为15mm。内筒9和外筒10固定焊接于底盘6上，并以底盘6为底壁，内筒9的轴心线与外筒10的轴心线重合。内筒9的内径尺寸略大于消防气瓶的外径尺寸，便于消防气瓶放入内筒9后稳定在竖直状态，优选内筒9的高度略小于气瓶的瓶身高度，以便充气时气瓶充气接头13能够方便对接。内筒9与外筒10内壁之间留有宽度为150mm的缓冲空间，且内筒9的筒壁上均匀间隔的开有若干排直径为10mm的内筒泄压孔2，在内筒9与外筒10之间的底盘6上均匀开有若干直径为50mm的底盘泄压孔5，保证了气瓶意外爆破时高压气体的及时释放。