[实用新型]一种采用倒挂连接器的直下式LED灯条

说明书

技术领域

本实用新型涉及直下式LED灯条，更具体地说是涉及一种采用倒挂连接器的直下式LED灯条。

背景技术

如图1和图2，现有技术中直下式LED灯条上的普通连接器20是通过表面贴装技术安装在PCB板10的正面，然后再将该直下式LED灯条安装到液晶显示模组的背壳30上，而且是通过左右插拔PCB板10的方式将直下式LED灯条安装在背壳上或者取下。但是这种安装普通连接器的方式使得直下式LED灯条在安装到背壳后，普通连接器位于背壳30的内侧，不方便普通连接器的走线。而且，在直下式LED灯条遗漏插普通连接器的线材的情况下，需要拆开液晶显示模组，使得直下式LED灯条安装效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用倒挂连接器的直下式LED灯条，方便该倒挂连接器走线，同时提升了直下式LED灯条的安装效率。

本实用新型的技术方案为：一种采用倒挂连接器的直下式LED灯条，其安装在液晶显示模组的背壳上，该直下式LED灯条包括PCB板和安装于所述PCB板正面的多个LED灯，还包括倒挂连接器，该倒挂连接器具有引脚端和插口端，所述倒挂连接器的引脚端焊接在所述PCB板正面，所述倒挂连接器的插口端位于所述PCB板的背侧，所述液晶显示模组的背壳上设置有与所述连接器的插口端相适配的第一通孔。

所述倒挂连接器的引脚端与所述PCB板的正面的焊接处涂覆胶水。

所述胶水为UV胶。

所述PCB板包括铝基材和自下而上设置于所述铝基材上的绝缘导热胶、铝箔层和油墨层。

本实用新型提出的采用倒挂连接器的直下式LED灯条只需要将该倒挂连接器的插口端对准液晶显示模组的背壳上的第一通孔穿插过背壳就可以将该直下式LED灯条安装到液晶显示模组的背壳上，而该倒挂连接器的插口端就位于背壳的外侧，方便该倒挂连接器走线。另外，在该直下式LED灯条遗漏插连接器的线材的情况下，不需要拆开该液晶显示模组，可以直接在液晶显示模组的背面将线材与倒挂连接器的插口端插好，提升了直下式LED灯条的安装效率。

附图说明

图1为现有技术中直下式LED灯条的结构图。

图2为现有技术中直下式LED灯条安装在液晶显示模组的背壳上的示意图。

图3为本实用新型实施例中采用倒挂连接器的直下式LED灯条的侧面示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为本实用新型实施例中采用倒挂连接器的直下式LED灯条的正面示意图。

图6为本实用新型实施例中采用倒挂连接器的直下式LED灯条安装在液晶显示模组的背壳上的示意图。

图7为本实用新型实施例中PCB板的结构图。

具体实施方式

如图3和图4，本实用新型实施例中提供的采用倒挂连接器的直下式LED灯条，该直下式LED灯条用于液晶显示模组中并安装在液晶显示模组的背壳上。该直下式LED灯条包括PCB板10、安装于PCB板10正面的多个LED灯40以及倒挂连接器50。该倒挂连接器50具有引脚端51和插口端52，倒挂连接器的引脚端51焊接在PCB板10正面，倒挂连接器的插口端52位于PCB板10的背侧（即倒挂连接器的插口端52的延伸方向与PCB板10的背面所朝方向相同），连接器的插口端的端面与PCB板背面之间有一段距离，液晶显示模组的背壳上设置有与倒挂连接器的插口端相适配的第一通孔（未示出）。这样只需要将该倒挂连接器的插口端对准液晶显示模组的背壳上的第一通孔穿插过背壳就可以将该直下式LED灯条安装到液晶显示模组的背壳上，而该倒挂连接器的插口端就位于背壳的外侧，方便该倒挂连接器走线。另外在该直下式LED灯条遗漏插连接器的线材的情况下，不需要拆开该液晶显示模组，可以直接在液晶显示模组的背面将线材与倒挂连接器的插口端插好，提升了直下式LED灯条的安装效率。

倒挂连接器的安装过程为：先在PCB上开第二通孔（未示出），将普通连接器通过第二通孔穿插过PCB板，使该普通连接器的引脚端贴在PCB板的正面并进行焊接，使该普通连接器的插口端位于PCB板的背侧，这样通过将普通连接器采用倒挂的方式安装在PCB板上以形成倒挂连接器。

如图4和图5，为了增加倒挂连接器50在插拔时的拉力，在倒挂连接器的引脚端51与PCB板10的正面的焊接处涂覆胶水60，本实施例中，胶水60为UV胶，在涂覆UV胶时须将倒挂连接器的引脚端51覆盖住。