[实用新型]U型连接件及反打石材结构

说明书

本申请涉及一种U型连接件及反打石材结构，属于建筑物结构构建技术领域。由承托钢板和承拉钢板构成，且承托钢板与承拉钢板均为L形结构，两者连接且承拉钢板位于承托钢板上，形成截面为U型的结构。将本申请应用于钢建筑构建，具有安全性好、结构稳固等优点。

技术领域

本申请涉及一种U型连接件及反打石材结构，属于建筑物结构构建技术领域。

背景技术

伴随建筑师对外立面效果的品质要求，单纯的涂料饰面已无法满足要求，PC石材反打在外立面的应用将会越来越多。目前，PC反打石材饰面用连接挂件主要还是仿照日本的做法，采用不锈钢圆棒，做成倒八字型斜插入石材，如现有专利CN98124976.0及CN201520974024.7。此种技术做法，在石材上开设有预留插孔，孔为倾斜开设，与石材板面夹角约为45°左右，后将不锈钢棒插孔中形成支承连接。石材本身自重较重，在地震、风荷载等反复外力共同作用下，不锈钢棒插接处的斜孔角极容易崩塌，造成石材脱落，存在一定安全隐患。同时，不锈钢棒形成的倒八字造型弹性较大，必须在紧贴石材内侧面做一层混凝土层，用以固定连接钢件，因此使用此种连接件的墙板难以直接在石材内侧直接做保温层，墙板构造设计空间受限，存在一定缺陷。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

针对现有反打石材加工中所存在的上述缺陷，本申请提供了一种PC反打石材用U型连接件，改变以往的斜插式连接方式，采用直槽口固定石材，反打连接于PC墙板上，极大地提高了安全性；且钢性的连接件可实现在石材内侧直接做保温层，极大地提高了墙板构造设计空间。达到使石材能安全牢固地反打于PC墙板上的目的。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

U型连接件，由承托钢板和承拉钢板构成，且承托钢板与承拉钢板均为L形结构，两者连接且承拉钢板位于承托钢板上，形成截面为U型的结构。

进一步的，作为优选：

所述的承拉钢板为L型，承托钢板为倒L型，且承拉钢板为直角槽口，承托钢板为弧形槽口。承拉钢板采用L型形状，面积满足受力要求；钢板厚度采用常用规格，受力满足要求；承托钢板采用倒L型形状，方便保温层开槽安装；其头部（即横段与竖段交汇处）做成弧形形成弧形槽口，方便石材开槽，石材仅需用普通砂轮开槽即可，钢板与石材槽口缝隙填满石材专用结构胶，用以固定防松动。

所述的承拉钢板与承托钢板之间通过螺钉连接，螺钉采用内六角头螺钉，方便施工操作。承托钢板后部设有螺纹孔，承拉钢板做连接对应位置也设有螺钉过孔，两钢板之间通过螺钉连接。

同时，本申请还提供了一种采用上述连接件形成的反打石材结构，包括顺次设置的石材、保温层和PC结构层，所述的保温层中开设过孔，石材外侧设置弧形短槽，承托钢板的一端固定在该弧形短槽中；另一端穿过过孔与承拉钢板连接，而承拉钢板位于PC结构层中，石材、保温层和PC结构层通过连接件构成一体结构。

进一步的，作为优选:

所述的弧形短槽与承托钢板之间填充有结构胶和垫片，以确保安装的稳定性和密封性。

所述的连接件成对设置，且每对连接件呈镜面分布，即每对连接件中，两个连接件的开口方向不同。当石材在两者之间固定时，由于受到了多个方向的拉伸作用，因此不易脱落。

本申请的工作原理及有益效果如下：

（1）石材的固定连接方式采用短槽式，连接件采用刚性承托钢板与承拉钢板联合组成，钢板连接件自身受力、抗震性能优异，承托钢板与承拉钢板为分体式结构，便于保温层安装。

（2）石材连接靠弧形短槽及结构胶，为直槽孔壁受力，避免石材斜孔受力易于崩塌而产生连接失效脱落的风险。