[实用新型]一种桁架组合式缆载吊机行走机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及缆载吊机技术领域，具体涉及一种桁架组合式缆载吊机行走机构。

背景技术

缆载吊机是利用现有的悬索桥主缆进行支撑，在主缆上可行走移动和进行吊装的设备。包括空载行走与定位吊装的缆载吊机，运架一体化缆载吊机。其结构主要包括桁架主梁和行走机构。行走机构中，轮滚行走式是最重要的结构形式。目前的轮滚行走式行走机构，采用钢板和加劲肋制成的整体式结构。该种行走机构，体积大，重量重，运输过程中，常常需超宽超重运输，现场吊装过程中对其中设备要求高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种桁架组合式缆载吊机行走机构，通过采用拼结组合式的桁架作为缆载吊机行走机构的主体，将原整体式的行走机构主体换成拼接式的桁架，大大方便了悬索桥建设过程中运输和吊装。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种桁架组合式缆载吊机行走机构，包括牵引装置、桁架、行走轮及伸缩导向装置，所述桁架由多段短桁架在水平方向上拼接而成，所述牵引装置设于所述桁架的端部，所述行走轮设于所述桁架的底部，所述伸缩导向装置设于所述桁架内并与所述行走轮连接，所述桁架的底部异于所述行走轮处还设有支撑抱脚，所述支撑抱脚与所述行走轮设于同一水平线上，所述桁架的上表面还设有与悬索桥的主横梁连接的叉耳。

进一步地，所述牵引装置为两个，两个所述牵引装置分别设于所述桁架的前后两端，所述牵引装置包括动滑轮和牵引绳，所述动滑轮设于所述桁架的端部，所述牵引绳绕于所述动滑轮上且与所述桁架连接。

进一步地，所述牵引装置为两个，两个所述牵引装置分别设于所述桁架的前后两端，所述牵引装置包括千斤顶和钢绞线，所述千斤顶设于所述桁架的端部，所述钢绞线与所述千斤顶连接并与所述桁架连接。

进一步地，所述伸缩导向装置为多个，所述行走轮的数量与所述伸缩导向装置的数量相同，所述桁架内间隔设有多个限位槽，多个所述伸缩导向装置分别对应设于多个所述限位槽内。

进一步地，所述伸缩导向装置包括均设于所述桁架内的伸缩油缸和导向块，所述导向块上开设有通孔，所述伸缩油缸穿过所述导向块的通孔与所述行走轮连接。

进一步地，所述支撑抱脚为多个，多个所述支撑抱脚分别间隔设于多个所述行走轮之间。

进一步地，所述桁架的底部设有多排用于安装所述支撑抱脚的连接孔，所述连接孔沿所述桁架的长度方向设置，所述连接孔的数量多于所述支撑抱脚的数量。

进一步地，所述桁架所用的材料为型钢，所述行走轮、支撑抱脚和伸缩导向装置中的导向块所用的材料均为铝合金材料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中通过采用拼结组合式的桁架作为缆载吊机行走机构的主体，将原整体式的行走机构主体换成拼接式的桁架，大大方便了悬索桥建设过程中运输和吊装。

(2)本实用新型通过将型钢与铝合金材料结合使用，达到重量轻、减少行走轮与主缆之间的压力的作用。且将支撑抱脚设为可移动安装，适应了桥梁主横梁重心与安装位置有偏差的工况。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的分解图；

图3为本实用新型中桁架的俯视图。

图中，1-牵引装置，11-动滑轮，12-牵引线，2-桁架，21-短桁架，3-行走轮，4-伸缩导向装置，41-伸缩油缸，42-导向块，5-支撑抱脚，6-叉耳，7-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。