[实用新型]一种森吉米尔二十辊轧机喷油板调节机构有效
申请号: | 201720798329.6 | 申请日: | 2017-07-04 |
公开(公告)号: | CN206911939U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 朱永章;曾乐民;王朝磊;董春明;马正强;陆伟;周宇;郑文军;桂斌;艾昊 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | B21B27/10 | 分类号: | B21B27/10 |
代理公司: | 北京众达德权知识产权代理有限公司11570 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 430080 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 米尔 二十辊 轧机 喷油板 调节 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及辊轧机技术领域,特别涉及一种森吉米尔二十辊轧机喷油板调节机构。
背景技术
整体式森吉米尔二十辊轧机辊系复杂、开口度小,仅为6.36mm,具有多种辊缝调节机构,它们分别是压下机构、侧偏心机构、轧制线标高调节机构、辊形调节机构(ASU和一中间调节机构),并配备有喷油板,提供辊缝区润滑及冷却,喷油板靠近辊缝区。
现有技术中,通过油缸粗调喷油板工作位,通过调整喷油板摩擦环来精调喷油板角度,从而达到工艺要求。油缸一端连接牌坊的喷油板基座固定销,另一端连接喷油板上的摩擦环固定销。在实际生产中,牌坊内断带等异常受力经常导致喷油板角度发生变化,而调整角度只能通过重新安装摩擦环,这一操作费时费力,另外轧机大门经常把喷油板油缸油管夹破,发生漏油不易发现且污染乳化液。
实用新型内容
本实用新型提供一种森吉米尔二十辊轧机喷油板调节机构,解决现有技术中喷油板油缸易破损,安全风险高,角度调整操作耗时费力的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种森吉米尔二十辊轧机喷油板调节机构,包括:喷油板基座、喷油板以及连接在两者间的喷油板驱动结构;所述喷油板驱动结构包括:摩擦环、机械调节杆、第一固定销以及第二固定销;
所述摩擦环可转动的固定在所述喷油板基座上,所述喷油板与所述摩擦环相连;
所述机械调节杆包括:第一螺栓头、第二螺栓头以及连接在两者间的螺栓套筒,可通过转动所述螺栓套筒拉近或者推远所述第一螺栓头和所述第二螺栓头;
所述摩擦环侧壁上设置径向延伸的耳部,所述第一螺栓头通过所述第一固定销与所述耳部活动相连;所述第二螺栓头通过所述第二固定销与所述喷油板基座活动相连。
进一步地,所述第一固定销包括:销杆;
所述销杆中部设置径向膨大部。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请实施例中提供的森吉米尔二十辊轧机喷油板调节机构,通过采用机械调节杆作为喷油板的角度调整驱动件,简化驱动结构,避免了采用油缸的安全风险;同时,通过第一螺栓头、第二螺栓头和螺栓套筒的结构方式,实现了轴向距离调整,调整摩擦环的转动,进而调整喷油板的角度,操作简单;同时,由于采用螺纹连接的纯机械连接方式,使得轴向距离调整和维持状态的可靠性大幅提升;并且备件成本也大幅降低。
附图说明
图1为本实用新型提供的森吉米尔二十辊轧机喷油板调节机构结构示意图;
图2为本实用新型提供的机械调节杆结构示意图;
图3为本实用新型提供的固定销结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种森吉米尔二十辊轧机喷油板调节机构,解决现有技术中喷油板油缸易破损,安全风险高,角度调整操作耗时费力的技术问题。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明,应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参见图1和图2,一种森吉米尔二十辊轧机喷油板调节机构,包括:喷油板基座2、喷油板1以及连接在两者间的喷油板驱动结构。在执行喷油板调节时,通过所述喷油板驱动结构推动所述喷油板相对喷油板基座转动,实现调节操作。
所述喷油板驱动结构包括:摩擦环3、机械调节杆4、第一固定销6以及第二固定销7。
所述摩擦环3可转动的固定在所述喷油板基座2上,所述喷油板1与所述摩擦环3相连;在执行喷油板1的调节时,通过驱动摩擦环3转动即可。
本实施例提供的所述机械调节杆4包括:第一螺栓头、第二螺栓头以及连接在两者间的螺栓套筒。可通过转动所述螺栓套筒拉近或者推远所述第一螺栓头和所述第二螺栓头;即,螺栓套筒转动时,与所述第一螺栓头和所述第二螺栓头的轴向移动趋势相同,从而使得所述第一螺栓头和所述第二螺栓头能够同步靠近或者远离。
所述摩擦环3侧壁上设置径向延伸的耳部,所述第一螺栓头通过所述第一固定销6与所述耳部活动相连;所述第二螺栓头通过所述第二固定销7与所述喷油板基座2活动相连。
参见图3,所述第一固定销6包括:销杆;所述销杆中部设置径向膨大部9。装配时,所述销杆下部8与第一螺栓头活动相连;从而通过膨大部9限制机械调节杆4的轴向窜动。
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