[实用新型]一种气动投浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及投浆相关设备技术领域，具体为一种气动投浆装置。

背景技术

在钻井的起钻过程中，钻具被起出后会造成井内泥浆液面降低，如果接下来长时间不投浆而使液面高度一致保持在钻杆被起出后的高度，很有可能出现井涌甚至井喷，所以在起钻过程需要采用投浆装置对井内进行投浆，但目前投浆装置效率太低，而且不方便与钻具连接，为此我们提出一种气动投浆装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动投浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动投浆装置，包括装浆罐体，所述装浆罐体一侧表面开设有填浆口，填浆口两侧边均开设有限位槽，所述填浆口中设置有插板，插板活动插设在两组限位槽之间，所述填浆口处设置有填浆平台，填浆平台固定安装在装浆罐体侧表面，所述装浆罐体内部设有轴杆，轴杆两端分别固定安装在装浆罐体内部两侧表面，所述轴杆表面套设有推动圆盘，所述装浆罐体一端内部固定安装有限位环，且装浆罐体一侧表面下端开设有进气孔，进气孔中连通连接有输气管，输气管一端连通连接在空气压缩机中，所述装浆罐体另一侧表面下端开设有输浆口，输浆口连通连接有输浆管，输浆管一端设置有投浆筒体，所述投浆筒体由左半筒体和右半筒体组成，所述左半筒体和右半筒体一侧表面均固定设置有两组凸出块，凸出块中部均开设有螺纹孔，所述左半筒体和右半筒体另一侧表面通过铰链活动铰接，且左半筒体和右半筒体内部表面均固定安装有橡胶圈，所述右半筒体表面开设有圆孔，所述输浆管固定插设在圆孔内，所述左半筒体与右半筒体下端均开设有投浆口。

优选的，所述左半筒体与右半筒体均为二分之一投浆筒体，且左半筒体与右半筒体为对称设置，左半筒体与右半筒体通过凸出块中螺栓固定连接。

优选的，所述输浆管上固定安装有手动闸阀。

优选的，所述装浆罐体一侧表面安装有泄气阀，所述插板上端固定安装有提拉把手，所述填浆平台内部底表面设置成倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性强，具有以下优点：

1、通过装浆罐体一端连接空气压缩机，装浆罐体内通过轴杆连接有推动圆盘，装浆罐体一端的填浆口中插设有插板，且装浆罐体一侧下端连接有输浆管，使本实用新型在使用时，通过提起插板，在填浆平台中倒入浆体，浆体能很方便的进入到装浆罐体内，通过空气压缩机往装浆罐体内注入高压气体，能够使推动圆盘快速将浆体推入到输浆管内，提高了投浆的效率；

2、通过投浆筒体设置成左半筒体和右半筒体，左半筒体和右半筒体内部表面均安装有橡胶圈，使本实用新型在使用时，密封性高，能很方便的将钻具卡合，能够边抽取钻具边投浆，提高了投浆的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型投浆筒体结构示意图。

图中：1装浆罐体、2插板、3推动圆盘、4轴杆、5限位环、6泄气阀、7空气压缩机、8手动闸阀、9输气管、10填浆平台、11输浆管、12投浆筒体、13橡胶圈、14投浆口、15左半筒体、16右半筒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气动投浆装置，包括装浆罐体1，装浆罐体1一侧表面开设有填浆口，填浆口两侧边均开设有限位槽，填浆口中设置有插板2，插板2活动插设在两组限位槽之间，填浆口处设置有填浆平台10，填浆平台10固定安装在装浆罐体1侧表面，装浆罐体1一侧表面安装有泄气阀6，泄气阀6能够防止装浆罐体1内部压力过大，而造成装浆罐体1发生意外，插板2上端固定安装有提拉把手，填浆平台10内部底表面设置成倾斜状。

装浆罐体1内部设有轴杆4，轴杆4两端分别固定安装在装浆罐体1内部两侧表面，轴杆4表面套设有推动圆盘3，装浆罐体1一端内部固定安装有限位环5，且装浆罐体1一侧表面下端开设有进气孔，进气孔中连通连接有输气管9，输气管9一端连通连接在空气压缩机7中，装浆罐体1另一侧表面下端开设有输浆口，输浆口连通连接有输浆管11，输浆管11上固定安装有手动闸阀8。