[实用新型]一种自关窗数码印花机有效
申请号: | 201720797455.X | 申请日: | 2017-07-04 |
公开(公告)号: | CN207156724U | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 王剑炜;张磊;兰辉 | 申请(专利权)人: | 绍兴硕锦数码纺织有限公司 |
主分类号: | B41J29/13 | 分类号: | B41J29/13 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312000 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 关窗 数码 印花 | ||
技术领域
本实用新型属于印染设备领域,更具体的说是涉及一种自关窗数码印花机。
背景技术
数码印花机是一种新兴的印花设备。数码印花机通过数码印花喷头,在电脑的控制下,对印花原稿进行数字处理,将墨水喷至承印物表面,完成印花过程。
在数码印花机工作的过程中,为了防止灰尘进入刚完成印花的承印物表面,以及为了保证工作人员的人身安全,通常会在数码印花机出布方向设置可视窗。但通常基于工作人员的安全意识的参差不齐,很少会有工作人员在数码印花机工作时将可视窗关闭,一方面使得灰尘容易附着在承印物表面,另一方面暴露在外的导带也对工作人员的人身安全造成威胁。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以在数码印花机启动时自动将可视窗关闭的自关窗数码印花机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自关窗数码印花机,包括机架、传动辊、喷墨系统和可视窗,所述机架上设置有传动齿轮,所述可视窗上设置有与传动齿轮啮合的弧形齿条,所述弧形齿条随传动齿轮运动并带动可视窗开合,所述机架上还设置有用于在可视窗闭合时分离传动齿轮和弧形齿条的分离机构。
通过采用上述技术方案,传动齿轮在转动的同时能够带动弧形齿条的运动,进而带动可视窗实现自动开合的作用,避免了由于工作人员疏忽造成的安全隐患,同时也减少了承印物表面的落灰,保证了承印物上花纹的美观。分离机构能够在可视窗闭合时将弧形齿条与传动齿轮分离开来,从而避免了弧形齿条与传动齿轮间的持续磨损。
进一步的,所述传动齿轮间设置有齿轮辊,所述机架两侧设置有供齿轮辊转动的凹槽,所述分离机构包括设置在机架上的传感器组和受传感器组控制的气缸,所述气缸的伸缩杆前端抵触在齿轮辊上。
通过采用上述技术方案,传动齿轮受齿轮辊带动而转动,当传感器组检测到可视窗闭合时,控制气缸,使得气缸的伸缩杆将齿轮辊从凹槽内推出,从而实现将传动齿轮和弧形齿条分离的作用。
进一步的,所述机架上设置有用于在数码印花机停止工作时将传动齿轮进行复位的复位机构,所述复位机构设置在齿轮辊相对于气缸的另一端。
通过采用上述技术方案,设置在齿轮辊相对气缸另一端的复位机构能够将齿轮辊进行复位,从而使得数码印花机停止工作时,可视窗能够自动开启,方便工作人员对承印物进行查看。
进一步的,所述复位机构包括设置在机架上的推动槽,推动槽内设置有复位弹簧和推动板,所述复位弹簧抵触在推动板上,所述推动板抵触在齿轮辊上。
通过采用上述技术方案,受复位弹簧的弹性影响,推动板对齿轮辊始终保持推力,当数码印花机停止工作时,气缸的伸缩杆收缩,从而推动板能够将齿轮辊重新推入凹槽,保证数码印花机下一次工作时,可视窗能够稳定开合。
进一步的,所述传动齿轮间设置有齿轮辊,所述分离机构包括设置在机架上的传感器组和受传感器组控制的气缸,所述气缸的伸缩杆前端设置有轴承,所述齿轮辊套设在轴承内。
通过采用上述技术方案,传感器组检测到可视窗闭合时控制气缸伸长,从而将弧形齿条和传动齿轮分离;而当数码印花机停止工作时,气缸收缩,由于齿轮辊套设在轴承内,从而使得齿轮辊随气缸运动,从而保证了后续可视窗的稳定开合。
进一步的,所述弧形齿条上相对于传动齿轮的另一端设置有插块,所述插块插接在可视窗上,所述插块分别与弧形齿条和传动齿轮螺栓连接。
通过采用上述技术方案,当弧形齿条受到磨损时,能够快速进行拆卸和更换,保证了可视窗的稳定开合。
进一步的,所述机架上设置有落锁机构,所述落锁机构包括设置在机架上的滑轨,所述滑轨上设置有滑块与落锁弹簧,所述落锁弹簧推动滑块抵触在齿轮辊上,所述可视窗的侧壁上设置有供滑块穿入的卡槽。
通过采用上述技术方案,气缸推动齿轮辊的同时也将滑块向穿入槽方向推,当可视窗完全闭合时滑块穿入卡槽,从而实现将可视窗落锁的目的。当气缸收缩时,落锁弹簧推动滑块离开卡槽,从而方便可视窗打开。
附图说明
图1为实施例一的立体示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图2中B处的放大图;
图4为实施例二的立体示意图;
图5为图4中C处的放大图。
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