[实用新型]一种平车自动拼合罗纹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装制造的技术领域，具体是涉及一种平车自动拼合罗纹装置。

背景技术

服装由不同类型或规格的布料拼接而成，因此，往往需要对服装上的罗纹进行拼接，提升服装生产的质量。

目前，服装上的罗纹拼接一般通过工作人员手工进行拼接，拼接过程慢，且拼接过程中靠人手控制走线，导致了拼接效果差，产品次品率高，产品的统一性低，不利于企业的发展，并且通过工作人员手工直接操作罗纹拼接的过程安全隐患大，安全性较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种平车自动拼合罗纹装置，以在缝纫设备上加装拼合罗纹的装置，包括提升或下压的执行装置以及带动布料运动的滚轮结构，并于工作台面上设置靠板，使得布料能抵靠于靠板上并在滚轮结构的作用下经过缝纫设备的缝订处，实现对罗纹的拼接，设置靠板走线，走线更精确，产品统一性更高，同时布料经过滚轮结构送入，操作简单，工作效率高，还避免了人手工操作带来的安全问题，更利于企业的发展。

具体技术方案如下：

一种平车自动拼合罗纹装置，具有这样的特征，包括：支架、执行结构、滚轮结构以及靠板，支架横置于缝纫设备的侧边上，且支架和缝纫设备之间设置有可沿工作台面垂向作往复运动的执行结构，并于支架靠近工作台面的一侧设置有滚轮结构，且滚轮结构连接有一驱动器，同时，工作台面上且位于滚轮结构旁沿滚轮结构中滚轮径向设置的靠板，其中，

滚轮结构包括压轮和移动轮，压轮和移动轮的轴线平行且间隔设置，且压轮的轮宽大于待拼接布料的宽度，同时压轮的轮宽还大于移动轮的轮宽，并且驱动器同时驱动压轮和移动轮，压轮所在的一侧为布料的进入侧。

上述的一种平车自动拼合罗纹装置，其中，支架一侧面形状呈“人”字形设置，支架分叉的一侧为靠近工作台面的一侧。

上述的一种平车自动拼合罗纹装置，其中，支架的另一侧面形状呈三角形设置，且设置方向与支架呈“人”字形设置的侧面相配合。

上述的一种平车自动拼合罗纹装置，其中，支架呈“人”字形设置且靠近工作台面的一侧的两开叉上分别设置有转轴，两根转轴平行设置，且两转轴的另一端分别固定于支架呈三角形的一侧上。

上述的一种平车自动拼合罗纹装置，其中，一转轴上套设有压轮，另一转轴上套设有移动轮，且压轮和移动轮均设置于支架呈“人”字形一侧和支架呈三角形一侧之间。

上述的一种平车自动拼合罗纹装置，其中，驱动器设置于支架呈三角形的一侧上，且驱动器设置于支架呈三角形背离支架呈人字形的一侧。

上述的一种平车自动拼合罗纹装置，其中，驱动器的驱动轴直接与其中一转轴连接。

上述的一种平车自动拼合罗纹装置，其中，还包括传动链，传动链的一端连接有驱动器的驱动轴，传动链的另一端连接于非与驱动器的驱动轴直接连接的一转轴上。

上述的一种平车自动拼合罗纹装置，其中，驱动器为电机，传动链为皮带。

上述的一种平车自动拼合罗纹装置，其中，执行结构包括复位装置和电磁装置，复位装置和电磁装置并列设置，复位装置带动支架向远离工作台面的方向运动，电磁装置带动支架向靠近工作台面的方向运动。

上述技术方案的积极效果是：1、于缝订设备上加装可自动送布料的装置，能提高服装上罗纹拼合的效率，减轻企业负担；2、设置滚轮结构和靠板，能保证罗纹拼接时，走线笔直，提升了产品的质量，保证了产品的统一性；3、设置驱动器带动滚轮结构旋转，并且驱动器与其中一转轴直接连接，驱动器与另一转轴通过传动链连接，可实现一个驱动器驱动多个滚轮，利用率更高，成本更低；4、压轮的轮宽大于布料的宽度，同时也大于移动轮的轮宽，保证了在进入时能被整理平整，便于缝合，同时设置的移动轮还能防止布料在缝合过程中卡死而影响正常生产；5、支架通过执行结构进行动作，通过复位装置带动支架向远离工作台面的方向运动，电磁装置带动支架向靠近工作台面的方向运动，控制简单，操作方便，可通过程序控制，利于实现自动化。

附图说明

图1为本实用新型的一种平车自动拼合罗纹装置的实施例的结构图。

附图中：1、工作台面；2、缝纫设备；3、支架；4、转轴；41、压轮；42、移动轮；5、驱动器；6、传动链；7、靠板；8、布料。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。