[实用新型]湿煤煤筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿煤筛分技术领域，特别涉及一种湿煤煤筛。

背景技术

大部分化工厂的生产工艺过程中均需要用到热蒸汽，热蒸汽的来源基本上是由煤炭的燃烧产生，煤炭的颗粒度直接影响其燃烧程度，颗粒度较大容易导致燃烧不充分，燃烧不充分不仅会对环境造成较大的污染，而且比较浪费煤炭资源；由于企业的煤炭通过船运从较远的港口运送过来，在转运过程中难免因淋雨和防尘造成外在水分较高，最高时可达到15%，造成在使用一般的筛分装置难以进行筛分和破碎，从而造成锅炉的灰渣含炭量居高不下，对煤炭造成较大的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种湿煤煤筛，使用筛分圆片代替常规的筛网结构，能够有效避免筛网堵塞，在保证获得合适颗粒度的湿煤颗粒的同时，显著提升湿煤的筛分效率。

技术方案：本实用新型提供了一种湿煤煤筛，包括筛腔和位于所述筛腔内同一平面且相互平行设置的至少两组筛分组件，入料口设置在所述筛腔的顶部且正对所述筛分组件，细煤出口设置在所述筛分组件下方、所述筛腔的底部，粗煤出口设置在最边缘的所述筛分组件的下方、所述筛腔的底部；各组所述筛分组件中均包含一个转轴、一套轴承、一个电机以及若干筛分圆片，若干筛分圆片等间距固定在所述转轴上，且所述转轴为各所述筛分圆片的对称轴，所述转轴的一端转动连接在所述筛腔的一侧，所述转轴的另一端通过轴承与电机转动连接，相邻两组筛分组件中的筛分圆片之间交叉设置。

优选地，各组所述筛分圆片的转动方向相同。转动方向相同有利于颗粒较大的粗煤集中到最边缘处，便于收集，有效防止粗煤堵塞筛分圆片。

优选地，各所述转轴之间的间距可调。通过调节相邻两个转轴之间的间距实现调节西相邻两组筛分圆片之间的间隙，达到控制筛分出来的细煤颗粒度的目的；如果想要筛分出来的细煤颗粒度较小，则将相邻两个转轴之间的间距调小，这样相邻两组筛分圆片之间的间隙就变小，筛分出来的细煤颗粒就较小，反之则筛分出来的细煤颗粒度较大。

有益效果：本实用新型在对湿煤进行筛分时，待筛分的湿煤从入料口落到筛腔内的筛分组件上之后，各筛分组件中的转轴沿同一方向转动，带动其上的筛分圆片也在同一方向转动，各组筛分圆片的转动导致湿煤中较细颗粒的细煤从两两筛分圆片之间的间隙落到筛腔底部，然后经细煤出口排出，颗粒较大的粗煤由于无法从两两筛分圆片之间的间隙下落，则随着各组筛分圆片的转动渐渐集中到最边缘的筛分圆片位置，由于最边缘的筛分圆片与筛腔之间的间隙较大，此时颗粒度较大的粗煤便从该间隙下落至筛腔底部，然后粗煤便经粗煤出口排出。与现有技术中直接使用具有筛网的煤筛对湿煤进行筛分相比，本实用新型使用滚动的筛分圆片代替传统的筛网，能够有效避免颗粒较大的煤块堵塞煤筛，在保证筛分出来的煤颗粒满足生产需要的同时，大大提升了筛分效率。

附图说明

图1为湿煤煤筛的结构示意图；

图2为湿煤煤筛内部筛分组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

实施方式1：

本实施方式提供了一种湿煤煤筛，如图1和2所示，煤筛由筛腔103和四组筛分组件组成，位于筛腔103内的四组筛分组件相互平行且位于同一平面，每组筛分组件由一个转轴105、一套轴承（图中未示出）、一个电机106以及若干筛分圆片107组成，若干筛分圆片107以转轴105为对称中心轴等间距固定在转轴105上，转轴105的一端与筛腔103的一侧侧壁转动连接，另一端穿过筛腔103通过轴承与电机106转动连接，相邻两组筛分组件中的各筛分圆片107之间交叉设置；筛腔103的顶部设置入料口104，该入料口104位于各组筛分圆片107的上方，筛腔103的底部、各组筛分圆片107的下方设置细煤出口（图中未示出），筛腔1的底部、最边缘的一组筛分组件下方设置粗煤出口102。