[实用新型]安装故障检测装置和烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，设计一种安装故障检测装置以及一种烹饪器具。

背景技术

目前，随着技术的不断发展，产品的集成度也随之不断提高，在一项产品中集成的功能数量已经影响产品竞争力，然而针对具有多个功能模块组件的产品，在对功能模块组件进行分别生产后进行组装时，存在内部模块组件漏装或安装不到位的现象，此外，在产品安装完毕后，进行运输的过程中，同样存在模块组件发生松动甚至脱落的情况，现有技术中对故障的排除方式仅通过将产品拆除后一一检测，然而采用现有技术的解决方案，检修时间耗费过长，同时存在检修的人力成本，极大影响产品的经济效益。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种安装故障检测装置。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种烹饪器具。

为实现上述目的，根据本实用新型第一方面的技术方案，提出了一种安装故障检测装置，包括：相互配合安装的活动组件以及目标组件；固设于活动组件上的动极板以及固设于目标组件上的定极板，电容检测器，分别连接于动极板与定极板上，电容检测器用于检测动极板与定极板之间的电容值，微控制器，与电容检测器电连接，微控制器接收由电容检测器发出的电信号，其中，动极板在与定极板的距离大于距离阈值时，电容检测器发出故障信号，微控制器根据故障信号确定发生故障。

根据本实用新型的安装故障检测装置，在相互配合安装的活动组件以及目标组件上分别设置动极板以及定极板，同时在动极板和定极板之间连接有电容检测器，从而在将活动组件安装到目标组件的过程中，通过电容检测器检测到的动极板和定极板之间的电容值，可判断出动极板与定极板之间的距离，从而在对装置进行开机通电自检的时候，降低检测时间，提高检测精度。

此外，在待检测产品上多个安装位置均设置本实用新型的安装故障检测装置，并对每个检测装置进行标记，在自检时，根据发出电信号对应的标记值可准确找到故障位置，从而采取对应的处理措施。

其中，在动极板和定极板的结构参数一定时，二者之间的电容值与动极板和定极板之间的距离呈反比。

其中，优选地，动极板与定极板均为直板。

根据本实用新型的上述技术方案的安装故障检测装置，还可以具有以下技术特征：

根据本实用新型上述技术方案，优选地，电容检测器包括：电量控制器，与动极板以及定极板相连，电量控制器与微控制器相连，电量控制器控制动极板与定极板的电量变化；电压检测器，与动极板以及定极板相连，电量控制器与微控制器相连，电压检测器检测动极板与定极板在发生电量变化后的电压变化量。

在该技术方案中，电容检测通过电量控制器与电压检测器二者联合实现，在对产品进行自检后，电量控制器为动极板与定极板进行充放电处理，在第一时间内电量增长或减少ΔQ，由电压检测器在自检时刻以及在自检持续第一时间时，分别检测动极板与定极板之间的电压，从而得出两个时刻之间的电压变化量ΔU，根据电量变化量以及电压变化量可得出动极板与定极板此时的电容值。

其中，本领域技术人员应当知晓，还可通过控制电压发生增减，检测电量的变化值，从而同样根据ΔQ和ΔU确定动极板与定极板之间的电容值。

根据本实用新型上述技术方案，优选地，电容检测器为频率检测器，频率检测器检测能通过动极板与定极板的频率，频率检测器将检测到的频率发送至微控制器。

在该技术方案中，由于在阻抗一定时，通过动极板与定极板之间的频率与电容值成反比，从而通过对应于阻抗的频率电容分布，以及动极板与定极板之间的频率，来确定二者之间的电容值，减少计算时间，提高运算速率以及检测精度。

根据本实用新型上述技术方案，优选地，活动组件为印制电路板。

在该技术方案中，活动组件为印制电路板(即PCB板)，可在PCB板上根据实际应用环境以及应用需求添加相应的电子元器件，同时在电子元器件之间印制走线，从而在实现电容检测的基础上，增加不同的扩展功能，提高产品适用范围。

根据本实用新型上述技术方案，优选地，若活动组件为绝缘材质，还包括：导体夹板，设于动极板与活动组件之间，导体夹板的形状与动极板的形状相同，导体夹板的尺寸大于动极板的尺寸，其中，导体夹板导电。