[实用新型]一种冲压设备自动给油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压工装，尤其涉及冲压设备自动给油装置。

背景技术

一些零件成型是，需要经过冲压、拉伸和翻边等加工步骤加工成型，在进行拉伸操作前，为确保原材料有充分的延展特性，需要对材料表面添加足够的润滑剂，传统的操作冲压完成后人工进行润滑剂涂布，涂布效率低，涂布效果差。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种冲压设备自动给油装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种冲压设备自动给油装置，冲压设备包括上模和下模，所述上模连接驱动部件，所述下模一侧设置给油工作台，所述给油工作台上固定支架，所述支架上固定进油箱，支架下侧固定与进油箱连通的布油盘，所述布油盘下侧固定喷油嘴，所述进油箱与给油工作台下侧的储油箱通过管道连接，所述储油箱还与连接在下模上活塞缸的出气管连接，活塞缸还设置进气管，所述出气管和进气管上均设置电磁阀，所述活塞缸内设置活塞片，所述活塞片上端连接调节螺杆，调节螺杆上端螺纹连接在上模螺纹孔内。

本实用新型的有益效果如下：所述冲压设备自动给油装置，设置在冲压设备一侧，利用冲压设备上、下模和模行程，向进油箱内送入定量的油，然后通过喷油嘴将油均匀的喷洒在工件上，自动进行润滑油喷洒涂布，涂布效率高，涂布效果好。

附图说明

图1为本实用新型提供的冲压设备自动给油装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的冲压设备自动给油装置活塞缸处的剖视图。

图中：1、上模；2、下模；3、给油工作台；31、支架；4、进油箱；5、布油盘；51、喷油嘴；6、储油箱；7、活塞缸；71、出气管；72、进气管；73、活塞片；74、调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的冲压设备自动给油装置，冲压设备包括上模1和下模2，上模1连接驱动部件，下模2一侧设置给油工作台3，给油工作台3上固定支架31，支架31上固定进油箱4，支架31下侧固定与进油箱4连通的布油盘5，布油盘5下侧固定喷油嘴51，进油箱4与给油工作台3下侧的储油箱6通过管道连接，储油箱6还与连接在下模2上活塞缸7的出气管71连接，活塞缸7还设置进气管72，出气管71和进气管72上均设置电磁阀，活塞缸7内设置活塞片73，活塞片73上端连接调节螺杆74，调节螺杆74上端螺纹连接在上模1螺纹孔内。

所述冲压设备自动给油装置使用时,根据工件的大小可计算获得一次喷洒涂布的用油量，然后可确定活塞片73在活塞缸7内的位置，通过调节螺杆74配合上模1上的螺纹孔即可精确调整活塞片73的位置，冲压设备和模冲压时，带动活塞片73压缩活塞缸7内的空气，然后打开出气管71上的电磁阀，通过压缩空气将储油箱6内的油送入进油箱4，冲压设备开模完成冲压，将冲压好的工件放到给油工作台3，然后启动喷油嘴51即可对工件进行喷洒涂布操作，同时压缩空气排出后，出气管71上的电磁阀关闭，打开进气管72上的电磁阀，向活塞缸7内送入新空气即可，冲压设备继续冲压重复上述操作，实现工件自动给油喷洒涂布，方便进行下一步的拉伸操作。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。