[实用新型]一种反力封桩加荷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及封桩领域，特别涉及一种反力封桩加荷装置。

背景技术

锚杆静压桩是加固软弱地基的一项新托换技术，与其他托换技术革新比较有许多优点:施工时无振动、无噪音、设备简单、操作方便、移动灵活，可在场地和空间狭窄的条件下施工，既可用于旧房地基加固和托换，也可用于新建房屋在软弱地基上的设计，并且在旧房改造时可在不停产和不搬迁的情况下进行工程处理。锚杆静压桩的应用范围锚杆静压桩适用于粉土、粘土、人工填土、淤泥质土等地基土的新建或已建多层建筑物、中小型构筑物和厂房的地基处理或基础托换工程。锚杆静压桩尤其适用于以下几种需要进行地基处理或基础托换的情况：（1）用于地基不均匀沉降原因引起的沉裂建筑物的加固和倾斜建筑物的纠偏；（2）建筑物加层或厂房扩大。在钢筋混凝土基础上预留压桩孔、预埋锚杆，待施工完 2～3层以后开始压桩；（3）在密集建筑群中或精密仪器车间附近建造多层建筑物；（4）新建或扩建多层建筑物需采用桩基，但不具有单独的打桩工期；（5）桩基工程事故处理。

其中，为保证锚杆静压桩主动发挥作用，控制工后沉降，需要对桩进行预加载封桩。现存的预压封桩装置沿用压桩的桩架。压桩采用3m高的桩架，设备较为笨重，安装十分不便，因此存在一定的改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种反力封桩加荷装置，具有安装方便的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种反力封桩加荷装置，包括压桩承台、设于压桩承台上的压桩孔、以及设于压桩孔中的静压桩，所述静压桩上设置有静压柱，所述静压柱上设置有液压缸；

所述压桩孔的两侧分别设有通过螺栓组件连接在压桩承台上的支撑座，所述支撑座的两侧分别连接有第一支承板，所述第一支承板上穿设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有抵触在第一支承板下表面的第一锁紧螺母，所述液压缸的上方设置有静压主梁，所述静压主梁的两侧连接有第二支承板，所述螺杆的另一端穿设于第二支承板且螺纹连接有抵触在第二支承板上表面的第二锁紧螺母。

通过上述技术方案，将静压桩置于该压桩孔中，将静压柱同轴置于静压桩上，并将液压缸同轴置于静压柱上，将支撑座通过螺栓组件设置在压桩孔的两侧，将静压主梁置于液压缸上，螺杆分别穿过支撑座的第一支承板和静压主梁的第二支承板，通过将第一锁紧螺母锁紧在第一支承板的下表面、第二锁紧螺母锁紧在第二支承板的上表面，通过驱动液压缸即可完成静压桩的静压，上述反力封桩加荷装置设备较为轻便，以有效提高安装的便利性。

优选的，所述静压主梁的上表面连接有吊装环。

通过上述技术方案，吊装环提供静压主梁吊装时的着力点，以方便抬升静压主梁置于液压缸上。

优选的，所述静压主梁的下表面设置有与液压缸顶部抵触的垫板。

通过上述技术方案，静压主梁置于液压缸上，且在液压缸施力时，垫板将与液压缸的顶部接触，垫板的设置，以保证液压缸施力于静压主梁上时施力均匀。

优选的，所述静压柱的端部连接有与液压缸底部抵触的抵接板。

通过上述技术方案，在液压缸施力于静压主梁上时，静压柱承受液压缸的反向力，通过抵接板与液压缸底部抵触，以保证液压缸在静压柱上更加稳定且受力均匀。

优选的，所述抵接板包括相互分离的上板和下板，所述下板上设置有若干导向柱，若干导向柱在下板的中心位置合围成导向区域，所述上板上与若干导向柱相对的位置开设有若干通槽，所述导向柱穿过通槽且其端部凸出于上板的表面。

通过上述技术方案，若干导向柱在下板的中心位置合围成导向区域，由此，通过将液压缸放置在导向区域中进行静压施力时，以有效保证液压缸、静压柱施力于静压桩的轴心点上，并且液压缸在静压柱的施力点产生偏移。

优选的，所述下板上开设有若干弹簧腔，所述弹簧腔中连接有与下板的下表面相抵的弹力弹簧。

通过上述技术方案，弹力弹簧提供上板一定的弹力，且只有当液压缸放置在上板上，上板受力以使得弹力弹簧被挤压时，导向柱的端部才凸出于上板的表面，由此提高了液压缸在上板上放置的便利性。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：