[实用新型]一种同步液压反力封桩加荷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及封桩领域，特别涉及一种同步液压反力封桩加荷装置。

背景技术

锚杆静压桩是加固软弱地基的一项新托换技术，与其他托换技术革新比较有许多优点。施工时无振动、无噪音、设备简单、操作方便、移动灵活，可在场地和空间狭窄的条件下施工，既可用于旧房地基加固和托换，也可用于新建房屋在软弱地基上的设计，并且在旧房改造时可在不停产和不搬迁的情况下进行工程处理。

在一项改造项目中具有多个锚杆静压桩，每个锚杆静压桩单独采用手动液压封桩的方式，若静压桩的数量设置过多，将使得手动液压封桩的控制点增点，在每个对锚杆静压桩进行加荷封桩时，容易出现静压桩载荷分布不均的情况，因此，现有的每个静压桩的封桩加荷的同步性较差，导致每个静压桩沉桩深度的不均。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种同步液压反力封桩加荷装置，具有每个静压桩同步性高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种同步液压反力封桩加荷装置，包括压桩承台、设于压桩承台上的若干压桩孔、以及设于每个压桩孔中的静压桩，所述压桩承台于每个压桩孔处均设置有封桩组件，所述封桩组件包括设置在静压桩上的至少一个液压缸、以及连接在压桩承台上且位于压桩孔两侧的支撑座，所述支撑座上连接有位于液压缸上方的静压主梁，每个封桩组件上均连接有液压驱动组件，所述液压驱动组件上电连接有工控电脑和主控制器；其中，

所述液压驱动组件包括油泵、变频电机、变频调速器和电磁换向阀，所述油泵分别连接于电磁换向阀和变频电机，所述变频电机连接于变频调速器，所述电磁换向阀连接于液压缸的进油口，所述液压缸上连接有压力传感器，其中，所述液压缸与静压主梁之间连接有位移传感器。

通过上述技术方案，工控电脑向主控制器发送指令信号，主控制器通过变频调速器、变频电机控制油泵启动，油泵将液压油压入到液压缸中，每个液压驱动组件中的压力传感器和位移传感器将采集到的液压缸负荷和位移信号传输到主控制器中，主控制器根据接收的压力和位移信号，不断与指令信号进行比较，将误差值修正后改变变频调速器的输出频率，以改变变频电机的转速，以调整每个封桩组件中液压缸的运动参数，来保持每个封桩组件中的液压缸同步升降，由此，通过控制每个封桩组件中液压缸的上升或下降，以使得每个液压缸的位移参数保持一致，达到控制每个静压桩沉桩深度的目的。

优选的，所述电磁换向阀与液压缸之间安装有用于平衡液压缸负荷压力的平衡均载阀。

通过上述技术方案，平衡均载阀平衡液压缸的负荷压力，使液压缸在停电状态下仍能可靠承载。

优选的，所述油泵与电磁换向阀之间安装有溢流阀。

通过上述技术方案，溢流阀用于调节油泵输出的压力，以防止液压缸过载。

优选的，所述电磁换向阀上还安装有回油过滤器。

通过上述技术方案，回油过滤器以保证油液的清洁，提高液压缸同步升降的可靠性、以及提高液压缸的使用寿命。

优选的，液压缸的数量设置两个，位移传感器上连接有两个支杆，每个支杆上均连接有套接固定在液压缸上的卡箍，其中，位移传感器采用拉绳位移传感器，位移传感器的拉绳连接在静压主梁的下表面上。

通过上述技术方案，支杆通过卡箍固定在液压缸上，位移传感器用于测量两个液压缸同步升降的位移量，位移传感器安装可靠性高，并且在两个液压缸上下升降时，位移传感器的测量精度高。

优选的，所述液压缸上设置有用于测距的刻度标识。

通过上述技术方案，位移传感器通过卡箍安装在液压缸上时，刻度标识能为卡箍的安装提供导向，使得两个卡箍的安装处于同一水平线上，以进一步提高位移传感器测量位移的精度。

优选的，所述支撑座的两侧分别连接有第一支承板，所述第一支承板上穿设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有抵触在第一支承板下表面的第一锁紧螺母，所述静压主梁的两侧连接有第二支承板，所述螺杆的另一端穿设于第二支承板且螺纹连接有抵触在第二支承板上表面的第二锁紧螺母。

通过上述技术方案，将静压桩置于该压桩孔中，将静压柱同轴置于静压桩上，并将千斤顶同轴置于静压柱上，将支撑座通过螺栓组件设置在压桩孔的两侧，将静压主梁置于千斤顶上，螺杆分别穿过支撑座的第一支承板和静压主梁的第二支承板，通过将第一锁紧螺母锁紧在第一支承板的下表面、第二锁紧螺母锁紧在第二支承板的上表面，通过驱动千斤顶即可完成静压桩的静压，上述反力封桩加荷装置设备较为轻便，以有效提高安装的便利性。