[实用新型]用于循环流化床锅炉分离循环系统的防堵喷灰装置有效

专利信息
申请号: 201720786774.0 申请日: 2017-06-29
公开(公告)号: CN206861516U 公开(公告)日: 2018-01-09
发明(设计)人: 雷达;雷明元;张景东 申请(专利权)人: 武汉凯迪电力工程有限公司
主分类号: F23C10/18 分类号: F23C10/18
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102 代理人: 朱宏伟,唐万荣
地址: 430223 湖北省武汉市江夏*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 用于 循环 流化床 锅炉 分离 循环系统 防堵喷灰 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉领域,更具体地说,涉及一种用于循环流化床锅炉分离循环系统的防堵喷灰装置。

背景技术

循环流化床锅炉在燃用劣质燃料(煤矸石、农林废弃物及城市生活垃圾等)和环保排放方面,与层燃炉和室燃炉相比具有比较优势,其分离循环系统是该炉型燃烧系统特有的部分,分离循环系统堵塞被认为是制约循环流化床锅炉安全运行最大的风险之一。

国家支持生物质和城市垃圾等可再生能源发电项目,并且常选用循环流化床锅炉炉型。这类燃料燃烧后的固体残留物的共同特点是:灰熔点低、比重小,易于在循环流化床锅炉分离循环系统(分离器和返料器)中沉积和熔融结块,从而堵塞分离循环系统,影响锅炉的正常运行。

目前常用的提高流化床锅炉分离循环系统可靠性的方法有:降低分离器入口烟气温度,提高分离器锥段倾斜角度,在分离器及返料系统增加空气炮或压缩空气吹扫等清堵装置。

上述方法不能根本和很好的解决分离循环系统堵塞问题。分析如下:“降低分离器入口烟气温度”影响锅炉各类受热面吸热量分配;“提高分离器锥段倾斜角度”将导致分离器高度尺寸过大,与炉膛高度不能很好地匹配,同时增加设备投资;分离器及返料系统增加“空气炮或压缩空气吹扫等清堵装置”,没有改变循环灰特性,也是治标不治本的方法,清堵时间过长,劳动强度大,同时压缩空气加剧分离循环系统内循环灰残碳燃烧,易导致循环灰温度上升,反而增加了循环灰熔融结块的风险。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种用于循环流化床锅炉分离循环系统的防堵喷灰装置,可以从根本上避免沉积和结块,提高分离循环系统的工作可靠性,延长锅炉连续安全运行时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于循环流化床锅炉分离循环系统的防堵喷灰装置,包括灰斗、进灰管、定量给料机和出灰管,灰斗和进灰管相连,进灰管和出灰管通过定量给料机连接,出灰管与分离器进口段相连,分离器进口段与炉膛的烟气出口相连。

上述方案中,所述灰斗内存储有惰性循环灰。

上述方案中,所述惰性循环灰的堆积密度大于1000kg/m3,熔点大于1100摄氏度。

上述方案中,所述惰性循环灰为橄榄砂、石英砂、高岭土、铝矾土、石灰石、煤矸石、黄土或红土。

上述方案中,所述出灰管与分离器进口段相连,相连位置为分离器进口段的顶部、侧面和底部。

实施本实用新型的用于循环流化床锅炉分离循环系统的防堵喷灰装置,具有以下有益效果:

1、灰斗中的循环灰进入分离器后,与炉膛内排除的烟气混合后,借助烟气高速冲刷堆积在分离器锥段的循环灰,使得原循环灰下落,顺利完成分离和返料流程。少量的高密度惰性循环灰经由分离器中心筒飞出,大量的高密度惰性循环灰停留在炉膛、分离器和返料器组成的循环回路中,有效提高原循环灰的密度及灰熔点,降低了循环灰因堆积和熔融结块而堵塞循环流化床锅炉分离循环系统的可能性。

2、本实用新型装置简单,运行成本低。本实用新型不使用空气,避免分离器和返料器内可燃物料的燃烧,从而消除循环灰因尾燃升温而熔融结块的可能性。

3、喷入的高密度循环灰与原有循环灰相混合,提高循环灰熔点,降低因循环灰熔融结块而导致的堵塞风险。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1是本实用新型用于循环流化床锅炉分离循环系统的防堵喷灰装置的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示,本实用新型用于循环流化床锅炉分离循环系统的防堵喷灰装置,包括灰斗1、进灰管2、定量给料机3和出灰管4,灰斗1和进灰管2相连。

进灰管2和出灰管4通过定量给料机3连接,出灰管4与分离器进口段a相连,分离器进口段a与炉膛5的烟气出口相连。分离器进口段a连接分离器6和炉膛5。定量给料机3定量给料,根据锅炉分离循环系统工作是否正常,从而决定启动或停止喷灰,也可以调节喷灰量。

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