[实用新型]梳棉机漏底和除尘刀的自清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说它是梳棉机漏底和除尘刀的自清洁装置。

背景技术

梳棉机小漏底及除尘刀担负排除棉层中的棉结杂质及短绒的任务，因高速回转的刺辊打击原棉时会造成棉籽等大杂质撞击在除尘刀上，长期撞击会在除尘刀背面造成毛刺而挂花，另一方面由于过棉时棉蜡会逐渐聚积在除尘刀及小漏底的表面，而造成粘花和网眼糊花，从而影响到梳棉机的除杂效果。

传统的处理方法是：周期性(一般12天左右)的揩车，及每班挡车工接交班时停车来清扫挂花；缺点是周期长，清洁不及时，增加挡车工劳动强度,有时还会造成误操作打坏针布，不利于生产安全。

现亟需一种能自动清洁、减轻操作工的劳动强度的梳棉机漏底和除尘刀的自清洁装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种梳棉机漏底和除尘刀的自清洁装置，可对梳棉机刺辊部位的除尘刀及漏底进行自动清洁，提高梳棉机除杂、排短绒率，减轻操作工的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：梳棉机漏底和除尘刀的自清洁装置，其特征在于：包括二位三通电磁阀、压缩空气管、快速气管接头；调压阀、二位三通电磁阀、单向节流阀、Y型三通固定于钢板上，钢板固定于梳棉机左侧剥棉罗拉和道夫的下方、且位于剥棉罗拉和道夫之间(每台梳棉机设置一块自制钢板,钢板安装在剥棉罗拉与道夫之间的下方区域内，以不影响其它部件运转与维修为宜(因不同的机型下方设置的部件不一样，钢板的具体位置根据机型而定))，二位三通电磁阀、单向节流阀位于调压阀和Y型三通之间，调压阀的两端分别连接压缩空气源和二位三通电磁阀，Y型三通一端连接单向节流阀、另两端分别连接二根压缩空气管的一端；压缩空气管分成四路分别连接于四个快速气管接头上，二个快速气管接头分别位于刺辊左右两侧，二个快速气管接头分别位于除尘刀左右两侧，调压阀、二位三通电磁阀、单向节流阀、Y型三通之间通过气管相连通；快速气管接头位于机框上，快速气管接头包括第一快速气管接头、第二快速气管接头、第三快速气管接头、第四快速气管接头，第二快速气管接头位于除尘刀的侧下方，第一快速气管接头位于小漏底第四点隔距下方或位于三角尘板入口处；带小漏底的梳棉机包括除尘刀、机框、刺辊、大漏底、锡林、剥棉罗拉、道夫、小漏底；带三角尘板的梳棉机包括除尘刀、机框、刺辊、大漏底、锡林、剥棉罗拉、道夫、三角尘板。

在上述技术方案中，接入调压阀的压缩空气源压力小于或等于1.6Mpa。

在上述技术方案中，单向节流阀有二个，Y型三通有二个。通过四根压缩空气管分别与四个快速气管接头连通，便于控制快速气管接头对梳棉机刺辊部位的除尘刀及漏底进行自动清洁。

PLC(可编程控制器)、24V开关电源安装于梳棉机电控箱内；显示操作屏安装于梳棉机的操作面板上；PLC(可编程控制器)工作电源由+24V提供；二位三通电磁阀的线圈工作电源由220V供电；本实用新型所述的梳棉机漏底和除尘刀的自清洁装置的工作时间和延迟时间由显示操作屏设定；工作时间和延迟时间根据梳棉机产生挂花的实际情况及其对生条结杂质量的影响来确定，节省能源。

本实用新型具有如下优点：

(1)对梳棉机刺辊部位的除尘刀及漏底进行自动清洁，提高梳棉机除杂、排短绒率，使梳棉机在正常生产过程中一直保持良好清洁状态；

(2)减少安全隐患；

(3)缩减清扫时间、减轻操作工的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为图1的快速气管接头、机框部分俯视结构示意图。

图3为本实用新型小漏底、大漏底、刺辊、除尘刀、锡林结构示意图。

图4为本实用新型三角尘板、大漏底、刺辊、除尘刀、锡林结构示意图。

图5为本实用新型二位三通电磁阀的电气控制图。

图中1-调压阀,2-二位三通电磁阀,3-单向节流阀,4-Y型三通,5-压缩空气管,6-快速气管接头,6.A1-第一快速气管接头,6.A2-第二快速气管接头,6.B1-第三快速气管接头,6.B2-第四快速气管接头,7-除尘刀,8-机框,9-刺辊,11-大漏底,12-锡林,13-钢板,14-剥棉罗拉,15-道夫,16-小漏底,17-三角尘板，18-梳棉机，19-PCL,20-开关电源,21-操控屏,Y1-二位三通电磁阀的线圈。

具体实施方式