[实用新型]一种自动穿吊牌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备的技术领域，具体是涉及一种自动穿吊牌机。

背景技术

现在对于产品的生产制造中，部分产品带有铭牌，部分产品为吊牌，便于消费者了解产品的基本信息，因此，吊牌穿设在产品的生产过程中是不可或缺的一步。

目前，吊牌的穿设通过人工手动穿设，将关于产品的吊牌一一用绳索穿入。这种穿吊牌的方式不仅容易导致吊牌的顺序出错，造成产品的统一性差的问题，还导致人工穿设吊牌的效率低，造成产品制造效率低，还造成大量的人工浪费，不利于企业大规模流水线式的生产，增大了企业负担和制造成本。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种自动穿吊牌机，以自动控制为基础，并设置导轨和执行器，并于执行器上设置吸附装置，实现对不同吊牌盒中吊牌的按顺序吸取，并通过导轨和执行器运输到指定位置，实现自动穿设吊牌的目的，消除了吊牌顺序混乱的问题，产品统一性更高，同时，提高了穿设吊牌的效率，还避免了人工浪费问题，更符合企业流水线式的大规模生产。

具体技术方案如下：

一种自动穿吊牌机，具有这样的特征，包括：控制装置、位移装置、吸附装置、折叠装置以及穿线装置，其中，

控制装置包括显示器，控制装置写入有控制程序，且控制装置分别线连接于位移装置、吸附装置以及折叠装置上；

位移装置包括导轨、滑块以及第一执行器，导轨沿工作平台长度方向设置，滑块设置于导轨上，且滑块可在导轨上样导轨长度方向做往复运动，同时，滑块上还设置有支架，支架垂直于导轨的长度方向设置，第一执行器设置于滑块上或导轨旁；

吸附装置包括第二执行器和吸附结构，第二执行器固定于支架背离第一执行器的一端，且第二执行器沿垂直于工作平台的方向做往复运动，并且第二执行器上连接有吸附结构，吸附结构跟随第二执行器运动；

折叠装置位于工作平台上，包括翻折板，翻折板设置于吊牌汇合槽内；

穿线装置位于工作平台上，包括顶块和线槽，线槽的中部开设有通孔，通孔内设置有顶块，顶块沿垂直于工作平台的方向做往复运动。

上述的一种自动穿吊牌机，其中，导轨上铺设有皮带或齿条中的一种。

上述的一种自动穿吊牌机，其中，第一执行器为电机，且电机设置于导轨旁或滑块上。

上述的一种自动穿吊牌机，其中，第二执行器为气缸，且第二执行器的缸壁固定于支架上。

上述的一种自动穿吊牌机，其中，吸附结构包括若干吸盘，若干吸盘均通过管道连接于通气设备上，且每一吸盘的吸附端为橡胶或软塑料材料制作。

上述的一种自动穿吊牌机，其中，若干吸盘均固定于同一板架上，且板架的一端固定于第二执行器的伸缩轴上。

上述的一种自动穿吊牌机，其中，每一吸盘连接管道的一端均固定于同一板件上。

上述的一种自动穿吊牌机，其中，吊牌汇合槽中沿其长度方向的中部铰接有翻折板，翻折板可绕铰接处旋转。

上述的一种自动穿吊牌机，其中，顶块的直径小于吊牌孔的直径。

上述的一种自动穿吊牌机，其中，还包括吊牌盒，吊牌盒包括若干小盒，且若干小盒沿导轨的长度方向排列，且每一小盒中均放置有不同的吊牌。

上述技术方案的积极效果是：1、设置控制装置，且写入有控制程序，实现了吊牌穿设的自动控制，节省人工，效率更高；2、每一吊牌的吸附顺序均通过控制程序控制，避免了吊牌顺序混乱的问题，产品统一性更高，质量更好；3、控制装置包括显示器，可实现控制的可视化，便于根据不同产品的吊牌实现调节，适应性更高；4、通过吸盘吸附吊牌，吸附能力强，操作简单，并且设备自重更轻，成本更低；5、利用翻折板对吊牌进行折叠，折叠效果更统一，产品质量更高。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动穿吊牌机的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图；

图3为图1中A部分的放大图。

附图中：1、工作平台；2、位移装置；21、导轨；22、第一执行器；23、滑块；24、支架；3、吸附装置；31、第二执行器；32、板架；33、板件；34、吸盘；311、伸缩轴；4、折叠装置；41、翻折板；5、穿线装置；51、线槽；52、通孔；53、顶块；6、控制装置；61、显示器；7、吊牌盒；8、吊牌；9、吊牌汇合槽。

具体实施方式