[实用新型]一种蒸箱

说明书

本实用新型涉及一种蒸箱，其中蒸箱包括内胆(7)，设置在内胆(7)外的用于向蒸箱提供蒸汽的蒸汽发生器(4)，其特征在于：还包括蒸汽过温系统，蒸汽过温系统包括进气罩(3)，进气罩(3)与蒸箱的蒸汽发生器(4)连通；与进气罩(3)连通的、能向进气罩(3)吹入空气的吹气装置(1)；与进气罩(3)连通的能对从进气罩(3)出来的蒸汽进行加热的过温装置(5)，该过温装置包含有过温腔(5‑1)，及设置在过温腔(5‑1)内的加热模块(5‑2)；过温腔(5‑1)设有进汽口和出汽口，过温腔(5‑1)的进汽口与进气罩(3)的内部空腔连通，过温腔(5‑1)的出汽口与内胆(7)连通。本实用新型的蒸汽过温系统对蒸箱内胆无影响，且能使蒸箱内胆温场均匀提高。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸箱。

背景技术

现有的蒸箱实现过温蒸(即蒸汽温度超过100摄氏度)的方式主要有：1、类似烤箱，通过加热管加热蒸箱内胆，实现对蒸箱内胆中的蒸汽加热，实现蒸箱内胆温度的过温；2、将发热管设置在蒸箱内胆中，加热内胆中的蒸汽来实现过温；

现有方式存在才缺陷有：1、由于采用加热管加热蒸箱内胆或在蒸箱内胆中设置加热管，这样与发热管靠近的蒸箱内胆温度较高，而不锈钢蒸箱内胆在此温度下容易出现发黄现象，而解决发黄的现象，就需要在表面增加涂层，极大地提高了成本；2、由于过温加热是通过蒸箱内胆传热或蒸箱内胆中局部蒸汽与加热管接触，不能有效实现对蒸箱内胆中所有蒸汽的充分过热，导致蒸箱内胆的温场均匀性差，烹饪效果不好；3、由于加热管与蒸箱内胆靠近，蒸箱内胆局部表面温度较高，在烹饪结束进行蒸箱清洁时，会有余热烫伤顾客的隐患；4、由于加热管未能与蒸汽充分接触或直接接触，其热效率较差，热损失较大，故在同等条件下整个蒸箱的升温时间慢；5、由于加热管发热后温度无法直接监测，加热管温度无法控制，从而导致蒸汽过温温度无法准确控制；6、无法控制内胆中蒸汽湿度，导致烹饪某些菜的蒸汽量过大导致水份过多或蒸汽量过小导致长时间烹饪不熟。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种过温系统与蒸箱内胆分离、有利提高蒸箱内胆温场均匀性的蒸箱。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸箱，包括内胆，设置在内胆外的用于向蒸箱提供蒸汽的蒸汽发生器，其特征在于：所述内胆的外部还设有蒸汽过温系统，该蒸汽过温系统

具有内部空腔的进气罩，进气罩的内部空腔与蒸汽发生器连通，的蒸汽发生器产生的蒸汽能进入进气罩的内部空腔；

与进气罩的内部空腔连通的、能向进气罩的内部空腔吹入空气的吹气装置；

与进气罩的内部空腔连通的能对从进气罩出来的蒸汽进行加热的过温装置，该过温装置包含有过温腔，及设置在过温腔内的加热模块；过温腔设有进汽口和出汽口，过温腔的进汽口与进气罩的内部空腔连通，过温腔的出汽口与内胆连通。

作为改进，所述吹气装置与进气罩的内部空腔连通的管路上设有气阀。

再改进，过温腔的出汽口通过进气管与蒸箱内胆连通。

所述吹气装置为离心风机或气泵。

再改进，所述过温装置还包括套设在过温腔外部的保温棉。

再改进，所述过温装置还包括设置在过温腔的出汽口处的温度探头。

再改进，所述内胆内设有温度传感器。

再改进，所述内胆内设有湿度度传感器。

所述加热模块为电加热管或电磁加热元件或微波加热元件。

再改进，本实用新型的蒸箱还包括与蒸汽发生器、吹气装置、气阀及加热组件连接的蒸箱主控模块。