[实用新型]一种生产裂解聚乙烯蜡的螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产裂解聚乙烯蜡的螺杆，属于聚乙烯蜡生产技术领域。

背景技术

聚乙烯蜡广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。目前，国内主要是将物料加入到反应釜内进行裂解反应。近些年，也出现了用螺杆螺杆生产聚乙烯蜡方法，一般的螺杆只是普通的具有单一螺纹槽，且螺距相同，如图2所示，这种螺杆在裂解过程中没有剪切力的螺纹设计，即使提高温度，有一定的裂解效果也不会裂解彻底、裂解均匀，而且温度过高会产生大量碳化物，这些碳化物混在其中大大降低了产品使用性能，色度也差，大大降低了产品使用性能，色度也差。该种螺杆只能生产废旧再生聚乙烯蜡，使用普通螺杆生产的聚乙烯蜡纯度不高，成品率低，高端的裂解聚乙烯蜡对螺杆的要求很高，普通的螺杆不能达到生产高端裂解聚乙烯蜡的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够使物料充分反应、成品质量好的生产裂解聚乙烯蜡的螺杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种生产裂解聚乙烯蜡的螺杆，包括依次连接的输送段、融化段、裂解段和辅助裂解段；所述输送段的螺杆为双螺纹结构，所述融化段螺杆的螺槽深度由浅到深且螺距为输送段螺距的1.5～2倍，所述裂解段螺杆的螺槽为主菱螺槽加副菱螺槽的结构；所述辅助裂解段的螺槽深度小于裂解段螺杆的螺槽深度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：输送段长度为螺杆总长度的十二分之一，融化段长度为总长度的三分之一，裂解段长度为总长度的三分之一，辅助裂解段的长度为总长度的四分之一。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送段螺纹的深度为螺杆直径的八分之一。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：辅助裂解段的螺槽深度比裂解段螺杆的螺槽深度小4～8mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：螺杆的输送段、融化段、裂解段和辅助裂解段一体成形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型螺杆的总长度与现有技术中螺杆长度一致，在不增加原有螺杆体积长度的情况下，将螺杆按功能分为输送段、融化段、裂解段和辅助裂解段，使螺杆具有更好的使用性能，不仅生产效率高，而且产品质量好。

实用新型中螺杆的输送段采用双螺纹结构，可均匀稳定地把物料向前推进，并输送到融化段，保证生产的连续稳定进行。

本实用新型中融化段的螺槽由深到浅，融化段长度设置为总长度的三分之一，保证物料到融化段末尾已经完全融化，并且处于半裂解状态。

本实用新型中裂解段螺杆的螺槽为主菱螺槽加副菱螺槽的结构，该种螺槽结构可以使螺纹具有很强的剪切力，使半裂解状态下的聚乙烯蜡分子断裂，产生两个稳定分子，达到裂解目的。

本螺杆中辅助裂解段起到搅拌和向前推进作用，使裂解的蜡更均匀，更稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是现有技术的螺杆；

其中，1、输送段，2、融化段，3、裂解段，4、辅助裂解段。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种生产裂解聚乙烯蜡的螺杆，在使用螺杆裂解法生产聚乙烯蜡时使用。所述螺杆包括依次连接的输送段1、融化段2、裂解段3和辅助裂解段4，具体结构如图1所示。本螺杆的输送段1的螺杆为双螺纹结构，即在输送段1设置两条螺旋线行程的螺纹。由于采用双螺纹结构，该螺杆可均匀稳定地把物料向前推进，物料能够均匀稳定地输送到融化段2，保证生产的连续稳定进行。物料在到融化段2前，已处于半融化状态。

本螺杆种融化段2螺杆的螺槽深度由浅到深，即与输送段1交接处的螺槽深度比较浅，沿着物料运动的方向螺槽深度逐渐增大。融化段2螺杆的螺距为输送段1螺距的1.5～2倍。融化段2的螺槽由深到浅，融化段2长度优先设置为总长度的三分之一，物料到融化段2末尾已经完全融化，并且处于半裂解状态。