[实用新型]膜式壁余热蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，尤其是涉及一种膜式壁余热蒸汽锅炉。

背景技术

膜式壁余热蒸汽锅炉是危废焚烧炉系统上关键的余热利用设备，对于危险废物焚烧后的处理工艺尤为重要，因为它既衔接了烟气处理系统，也关系到灰渣处理，因此设备的正常运行关系到整个系统的稳定性。危险废弃物种类多，特性各异，经回转焚烧后产生的烟气容易产生强粘结灰且灰量大，粘附在锅炉的对流受热面上，从而堵塞烟道。中国专利ZL2007200891815公开了一种危险废弃物焚烧炉余热锅炉，通过三个中间膜式壁将锅炉分隔为四个烟气通道，实际使用过程中，由于中间膜式壁底部与下部出渣装置的间隙小，含盐灰容易积结在此处堵塞烟道，且回程空间小烟气分离不彻底，锅炉底部采用螺旋出渣机出灰，实际使用过程中螺旋出渣机容易粘结灰尘、叶片容易卡渣，长期使用出渣机出灰效果会越来越差。市场上也有三回程的锅炉或是利用单一的卸料阀替代螺旋出渣机的锅炉，实际使用时，锅炉堵塞现象虽有所改善，但仍不够理想，卸料阀的叶片容易卡渣。出于施工方便、加强换热效果、减小设备空间等方面的考虑，现有的膜式壁余热蒸汽锅炉大多会在锅炉进出口内设置有若干根列管，在冷却室内设有多排对流管，实际使用过程中列管和对流管处经常会出现积灰，积灰越结越多直至堵塞烟道。

实用新型内容

本申请人针对上述现有膜式壁余热蒸汽锅炉的烟道、出灰装置和烟气出口容易积灰堵塞等缺点，提供一种结构合理的膜式壁余热蒸汽锅炉，长期使用不会出现积灰堵塞现象，可以确保设备在实际运行中正常稳定运行。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种膜式壁余热蒸汽锅炉，锅炉本体包括前墙膜式壁、后墙膜式壁和两侧墙膜式壁，在锅炉本体内靠近后墙膜式壁设置单排中间膜式壁，中间膜式壁将锅炉分隔为第一冷却室和第二冷却室；烟气入口设置在第一冷却室的前墙膜式壁上，烟气出口设置在第二冷却室的上部；在锅炉本体的顶部设置锅筒，底部设置灰斗。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述烟气出口开口朝上。

所述灰斗的底部设置有气动盖板阀。

所述锅炉本体的耐火保温层内设置有列管。

所述中间膜式壁的底部设置有膨胀节。

所述前墙膜式壁、后墙膜式壁、中间膜式壁和两侧墙膜式壁内的管路与顶棚管和底管形成循环回路。

所述过热器和蒸发器设置在锅炉本体顶部锅筒的下方。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型利用中间膜式壁将锅炉分为两个冷却室，中间膜式壁的底部与灰斗之间的距离很大，烟气经过此处不容易积灰堵塞管路，且回程空间大，检修、检查、清焦方便；在灰斗的底部设置气动盖板阀控制出灰,其刚性和密封性非常好，由于气动盖板阀是直通道的，不存在传统卸料阀和出渣机的叶片，因此不容易堵塞，机械故障少，且只有一个电磁阀，相比卸料阀和出渣机更加省电；烟气出口设置为开口朝上，相比侧向开口，烟气流通更加顺畅，不容易积灰；将进出口内的列管改设在保温层内，在不改变原换热效果的前提下，同时保证列管不易积灰从而堵塞烟道，同时取消烟气出口处的对流管，避免了强粘结灰在对流管上集结，进一步降低堵塞风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图中：1、烟气入口；2、烟气出口；3、锅炉本体；4、锅筒；5、前墙膜式壁；6、灰斗；7、后墙膜式壁；8、中间膜式壁；9、侧墙膜式壁；10、底管；11、顶棚管；12、膨胀节；13、气动盖板阀。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。