[实用新型]塑料管输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材制作过程中的管材输送领域，特别涉及一种塑料管输送机。

背景技术

塑料管材的加工工艺大致包括原材料颗粒搅拌、挤塑、模具成型、输送至真空冷却机定径、喷码、切割等等。颗粒搅拌是将制作塑料管的原材料颗粒(例如PP颗粒、PE颗粒等)和其他添加添加物(例如色料添加物等)进行混合搅拌；搅拌后的颗粒被真空吸附机吸附至挤塑成型机内热化挤塑并至模具中成型呈塑料管；然后通过输送机输送至冷却定径机里面进一步定径成型，再至喷码、切割呈需要长度的塑料管。传统的塑料管输送机需要根据塑料管直径设定与该直径相匹配的水平输送装置进行塑料管的水平向前输送，对于一些直径较小的塑料管，需要抬高塑料管输送机，以使其水平输送装置的水平位置与所述塑料管相匹配才能对塑料管进行水平输送，对于直径较大的塑料管，要么更换水平输送装置，要么下降塑料管输送机或者抬高挤塑成型机的高度，才能对该塑料管进行输送。这样，则增加了工作人员的工作强度，增加了塑料管的制作时间，降低了塑料管的制作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、能够适应各种塑料管的塑料管输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种塑料管输送机，包括机架以及设于所述机架上的水平输送装置，所述机架包括一呈中空矩形体的机座、立设于所述机座上表面的架体，所述架体包括立设于所述机座上表面的两端的左架杆及右架杆、两端与所述左架杆及右架杆的顶端连接的顶横板以及两竖向安装杆，所述两竖向安装杆间隔的立设于所述左架杆及右架杆之间，所述两竖向安装杆的下端立设于所述机座的台面上，上端与所述顶横板连接；所述水平输送装置通过所述两竖向安装杆横向平行设于所述机座的上方，所述水平输送装置的长度方向与所述机座的长度方向平行，所述水平输送装置的两端分别与所述两竖向安装杆连接；所述水平输送装置包括横向连接于所述两竖向安装杆之间的第一水平输送部、连接于所述两竖向安装杆之间且平行位于所述第一水平输送部下方的第二水平输送部、用于驱动所述第一水平输送部和第二水平输送部朝向反的方向转动以使驱使位于所述第一水平输送部和第二水平输送部之间的塑料管前进的驱动部；

所述塑料管输送机还包括用于调节所述第一水平输送部和第二水平输送部的高度的调节机构；所述调节机构包括设于所述第一水平输送部后侧面上相应于所述两竖向安装杆位置处的两第一套筒、设于所述第二水平输送部后侧面上相应于所述两竖向安装杆位置处的两第二套筒、设于所述第一水平输送部的后侧面且位于所述两第一套筒之间的具有竖向内螺纹孔的第一内螺纹柱、设于所述第二水平输送部的后侧面且位于所述两第二套筒之间且从长度方向与所述第一内螺纹柱错开的具有竖向内螺纹的第二内螺纹柱、第一外螺纹杆及第二外螺纹杆；所述两第一套筒及两第二套筒均分别套设于所述两竖向安装杆上，在四个套筒的后侧面均螺纹穿设有能够抵压于对应的竖向安装杆的后侧面的锁紧限位栓；所述第一外螺纹杆的下端螺纹配合于所述第一内螺纹柱中，上端竖直的螺接于所述顶横板上，所述第二外螺纹杆的下端螺纹配合于所述第二内螺纹柱中，上端竖直的螺接于所述顶横板上。

进一步的，所述第一水平输送部包括相平行的第一前夹板及第一后夹板、转动的设于所述第一前夹板及第一后夹板之间且位于它们的左右两端的第一左侧主转轮及第一右侧主转轮、套于所述第一左侧主转轮及第一右侧主转轮上的第一传动皮带；所述第一前夹板及第一后夹板通过至少两第一固定栓进行前后方向的固定；所述两第一套筒设于所述第一后夹板的后侧面上相应于所述两竖向安装杆的位置处。

进一步的，所述第二水平输送部包括相平行的第二前夹板及第二后夹板、转动的设于所述第二前夹板及第二后夹板之间且位于它们的左右两端的第二左侧主转轮及第二右侧主转轮、套于所述第二左侧主转轮及第二右侧主转轮上的第二传动皮带；所述第二前夹板及第二后夹板通过至少两第二固定栓进行前后方向的固定；所述两第二套筒设于所述第二后夹板的后侧面上相应于所述两竖向安装杆的位置处。