[实用新型]一种拉丝机用精拉模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属线拉丝设备技术领域，尤其涉及一种拉丝机用精拉模装置。

背景技术

通常，钢丝在经多道次的拉拔后再经过精拉模拉拔成目标直径。精拉模装在调节法兰的孔内，精拉模的外端面与调节法兰孔的内端面为面接触，由此，钢丝在拉拔过程中，精拉模的外圆与调节法兰孔的内圆也是面接触的，这就导致了精拉模在调节法兰孔内会出现装配干涉现象，在拉拔过程中精拉模的稳定性和调节对中性能也较差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉丝机用精拉模装置，解决了精拉模在调节法兰孔内出现的装配干涉问题，提高了精拉模使用过程重的稳定性和调节对中性能。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种拉丝机用精拉模装置，包括法兰座与调节法兰，所述法兰座与所述调节法兰球面接触，所述调节法兰的中心开设有调节法兰孔，所述调节法兰孔中还设有拉模座孔，精拉模安装于所述拉模座孔中，所述精拉模的外圆周上均匀分布有半圆槽。

本实用新型的技术特征还包括，所述半圆槽为凹半圆弧形状。

本实用新型的技术特征还包括，所述半圆槽数量为24个。

本实用新型的技术特征还包括，所述拉模座孔中设置弹性圈槽。

本实用新型的技术特征还包括，所述弹性圈槽中安装弹性圈。

本实用新型的有益效果是，本实用新型结构中，半圆槽设置于精拉模的外圆上，且精拉模外圆周上的凹形半圆弧槽的设置，都极大的减少了精拉模外圆与调节法兰孔的接触面，提高钢丝在拉拔过程中精拉模在调节法兰孔内的稳定性和调节对中性能，同时很好的解决了装配干涉问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本使用新型中精拉模的剖视结构示意图。

其中，1-法兰座；2-调节法兰；3-精拉模；4-钢丝；5-半圆槽；6-弹性圈槽；7-调节法兰孔。

具体实施方式

为了能够清楚的说明本方案的技术特点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，一种拉丝机用精拉模装置，包括法兰座1与调节法兰2，所述法兰座1与所述调节法兰2球面接触，所述调节法兰2的中心开设有调节法兰孔7，所述调节法兰孔7中还设有拉模座孔，精拉模3安装于所述拉模座孔中，所述精拉模3的外圆周上均匀分布有半圆槽5。

特别的，所述半圆槽5为凹半圆弧形状。

特别的，所述半圆槽5数量为24个。

特别的，所述拉模座孔中设置弹性圈槽6。

特别的，所述弹性圈槽6中安装弹性圈。

本实用新型结构中，半圆槽5设置于精拉模3的外圆上，且精拉模3外圆周上的凹形半圆弧槽的设置，都极大的减少了精拉模3外圆与调节法兰孔7的接触面，提高钢丝4在拉拔过程中精拉模3在调节法兰孔7内的稳定性和调节对中性能，同时很好的解决了装配干涉问题。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换，也应属于本实用新型的保护范围。