[实用新型]高速糊盒机的导压片

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其是涉及一种高速糊盒机的导压片。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、沟底部、成型部和压盒部，现在技术中的预折部的导压结构都是形状固定的，存在不同的压印需求就需要换装不同形状的导压结构,更换费时费力，且提高了压印成本等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，使用效果好的高速糊盒机的导压片。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的高速糊盒机的导压片，包括导压本体，其特征在于：导压本体上与压印物相向的一面上固设有至少两根呈平行且为间隔设置的冂形安装支架，冂形安装支架上间隔设有若干第一安装孔，至少一根压条与任意两个第一安装孔之间通过螺接结构与压条连接。方便了根据压印需求调整压条的位置，操作方便。

优选地，螺接结构包括至少两个设于压条上的且呈间隔设置的第一沉孔，第一沉孔和第一安装孔之间穿设有连接冂形安装支架和压条的第一螺钉，第一螺钉远离螺帽一端螺接有与之匹配的第一螺母。结构简单、制造成本低。

优选地，冂形安装支架和导压本体之间设有减震垫。减小了震动对冂形安装支架的影响。

优选地，压条上纵向凸设有横截面为锥形的锥形头。提高了压印效果。

优选地，锥形头由45号钢制成。提高了压条的工作强度。

优选地，任意相邻的两根冂形安装支架间距相等，压条的长度是任意相邻的两根冂形安装支架之间的间距的1.3-1.8倍。增加了压条的位置调整范围。

优选地，压条的一端设有插槽、另一端凸设有与插槽相匹配的插头，压条上设有插槽的一端上设有第二沉孔，插头上设有第二安装孔，第二沉孔和第二安装孔之间穿设有连接两个压条的第二螺钉，第二螺钉远离螺帽一端螺接有与之匹配的第二螺母。插槽和插头的设置增加了压印形状的范围。

与现有技术相比，本高速糊盒机的导压片的优点在于：压条通过设于冂形安装支架上的第一安装孔和螺接结构可拆卸的固设在冂形安装支架上，提高了压条的位置调节，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例中的俯视图。

图2提供了本实用新型实施例中的侧视图。

图中，导压本体1、冂形安装支架2、第一安装孔3、压条4、锥形头41、第一沉孔51、第一螺钉52、第一螺母53、减震垫6、插槽71、插头72、第二安装孔8、第二沉孔81、第二螺钉82。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1至2所示，本高速糊盒机的导压片，包括导压本体1，其特征在于：导压本体1上与压印物相向的一面上固设有至少两根呈平行且为间隔设置的冂形安装支架2，冂形安装支架2上间隔设有若干第一安装孔3，至少一根压条4与任意两个第一安装孔3之间通过螺接结构与压条4连接，方便了根据压印需求调整压条4的位置，操作方便。

具体地，这里的螺接结构包括至少两个设于压条4上的且呈间隔设置的第一沉孔51，第一沉孔51和第一安装孔3之间穿设有连接冂形安装支架2和压条4的第一螺钉52，第一螺钉52远离螺帽一端螺接有与之匹配的第一螺母53，结构简单、制造成本低；这里的冂形安装支架2和导压本体1之间设有减震垫6，减小了震动对冂形安装支架2的影响；这里的压条4上纵向凸设有横截面为锥形的锥形头41，提高了压印效果；这里的锥形头41由45号钢制成，提高了压条4的工作强度。