[实用新型]包装袋封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装袋封口装置。

背景技术

种子进行定量称重后，需对包装袋的袋口进行封口，以便于种子的存储、搬运和转运。然而，传统的包装袋封口装置，需人为托住包装袋进行封口，不能做到全机械化，这种包装袋封口装置，工作效率低、浪费人力且不能满足实际操作的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作便捷且能实现包装袋快速封口的包装袋封口装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种包装袋封口装置，它包括沿前后方向传送的传送组件、由传送组件带动运动且盛放包装袋的盛放机构以及设于传送组件前部的封口机构。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：该包装袋封口装置操作便捷、省力；另外，该包装袋封口装置还具有结构简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型盛放机构的结构示意图。

图3是本实用新型盛放机构与传送组件配合的状态示意图。

标号说明：1机座、2加热夹板、3夹板气缸、4光电传感器A、5底座、6滑座、7驱动气缸、8滑轮、9滑轨、10盛放座、11升降气缸、12夹块、13紧固气缸、14导向件、15滑槽、16弹性凸起、17光电传感器B。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1至图3所示：一种包装袋封口装置，它包括沿前后方向传送的传送组件、由传送组件带动运动且盛放包装袋的盛放机构以及设于传送组件前部的封口机构。

装有种子的包装袋放置于盛放机构上，包装袋随盛放机构向前运动至封口机构进行封口；封口之后，传送组件将包装袋送至封口机构的前方，以便于取下封口后的包装袋。

所述封口机构包括倒“U”形的机座1、一对相对设置于机座1两侧壁内侧并位于盛放机构上方的封口组件；所述封口组件包括加热夹板2以及连接于加热夹板2与机座1侧壁之间的夹板气缸3。

所述封口机构还包括设于机座1侧壁内壁面上的光电传感器A4。

所述传送组件包括沿前后方向延伸的底座5、设于底座5上的滑座6以及驱动滑座6前后运动的驱动件；所述滑座6的底部设有滑轮8，所述底座5上设有与滑轮8相匹配的滑轨9；所述盛放机构设于滑座6上。

所述驱动件为缸筒固设于底座5上且活塞杆与滑座6连接的驱动气缸7。

所述盛放机构包括截面呈“U”形的盛放座10以及连接于盛放座10下表面的升降气缸11。

该包装袋封口装置可以与种子定量称重装置连用。该包装袋封口装置设于所述种子定量称重装置的下方。待位于种子定量称重装置装袋漏斗上的包装袋，装好种子后，升降气缸11驱动盛放座10向上运动，接收包装袋。

所述盛放机构还包括一对相对设于盛放座10上紧固包装袋的紧固组件；所述紧固组件包括设于盛放座10侧壁内侧的夹块12以及连接于盛放座10侧壁与夹块12之间的紧固气缸13。

包装袋落至盛放座10上，紧固气缸13驱动夹块12运动，使两夹块12夹紧包装袋，防止包装袋在运动过程中，从盛放座10上掉落；此外，夹紧后的包装袋更利于封口，避免封口时，包装袋发生偏移。

所述紧固组件还包括设于夹块12底部的导向件14，所述盛放座10上设有与导向件14相匹配的滑槽15。所述导向件可以是滚轮。

所述紧固组件还包括设于夹块12侧壁面上增大夹持摩擦力的增摩件。所述增摩件为若干个弹性凸起16。

所述紧固组件还包括设于盛放座10侧壁内壁面上的光电传感器B17。

该包装袋封口装置可以由一台控制器控制，所述控制器与光电传感器A4、光电传感器B17等连接，同时控制夹板气缸3、驱动气缸7、升降气缸11、紧固气缸13的运作以及控制加热夹板2的加热温度等。所述器控制的控制方式为：

控制器启动升降气缸11，让盛放座10向上升起，接收来自定量称重装置上的包装袋；包装袋落至盛放座10上，触发光电传感器B17，控制器启动紧固气缸13，使两夹块12夹紧包装袋，同时控制器启动驱动气缸7，使夹紧的包装袋随滑座6向前运动；当包装袋运动至封口机构时，触发光电传感器A4，使控制器启动夹板气缸3，驱动两加热夹板2将包装袋袋口夹紧并加热封口，以此同时，控制器抑制驱动气缸7的活塞杆运动，让包装袋在封口机构中停留片刻；待包装袋封口完毕，控制器控制两加热夹板2打开，同时驱动气缸7继续驱动滑座6将包装袋向前传送，以便于工人将封口后的包装袋取下。