[实用新型]带磁性皮带的助卷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷连轧生产线，尤其涉及双卷筒卷取机，特别涉及用于双卷筒卷取机的一种带磁性皮带的助卷器。

背景技术

目前国内冷轧卷取机多采用双卷筒卷取机，双卷筒卷取机一般需要与助卷器一同工作，运用助卷器来辅助带钢缠绕在卷筒上。随着轧制速度的进一步提高，针对带钢厚度为0.16～0.18mm的镀锡板基材冷轧产品，在带钢高速飞剪分切后，为有效保证能够引导带钢进行卷取，将需在六辊连轧机出口处增加磁性皮带。

现有轧机出口助卷设备主要存在以下技术问题：

目前，常用的皮带助卷器可以分为行走升降型助卷器和摆动式助卷器。行走升降型助卷器行走距离长，占用空间大，设备重量和造价高。摆动式助卷器对于相距卷筒中心距离较短，但由于飞剪与卷筒距离较近，一般不再布置磁性皮带，但随着轧制速度和分切速度的提高，薄带不易导入助卷器实现卷取。

并且，现有技术中，磁性皮带与助卷器大多分开布置，这就需要为磁性皮带的摆动单独设置固定铰接点，并且磁性皮带往往需要单独的底座及驱动，这就会增大飞剪中心与双卷取机中心的距离。

另外，现有技术中，虽然有集成有磁性皮带的助卷器，但是现有技术中设置磁性皮带的摆动式助卷器由于摆动机构铰接点的位置设置不合理，往往会出现飞剪中心距离卷筒中心较远，增加了带头在高速运送下的不受控长度，不利于卷取的顺利进行。

鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种带磁性皮带的助卷器，以期解决现有技术的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带磁性皮带的助卷器，能够减小助卷器的占用长度，缩短飞剪中心与双卷筒卷取机中心的距离。

为达到上述目的，本实用新型提出一种带磁性皮带的助卷器，其中，所述带磁性皮带的助卷器至少包括转轴、助卷器架体和磁性皮带架体，所述转轴水平设置，所述助卷器架体呈开口向上的V型，所述助卷器架体的一个顶端与所述转轴铰接形成连接端，所述助卷器架体的另一个顶端绕所述转轴的轴线转动形成自由端，所述自由端上设置有下摆臂组件和上摆臂组件，所述磁性皮带架体的一端与所述转轴滑动铰接，所述磁性皮带架体的另一端与所述下摆臂组件铰接。

如上所述的带磁性皮带的助卷器，其中，所述磁性皮带架体具有两个具有间隔且相对设置的侧壁，每个侧壁的一端均通过滑动铰接组件与所述转轴滑动铰接，所述滑动铰接组件包括连接板、滚轮和悬臂杆，所述转轴的端部贯穿所述连接板并与所述连接板能拆卸地连接，所述连接板朝向所述转轴轴向中心的一面开设有与所述滚轮对应配合的直线轨道，所述悬臂杆的一端固设在所述侧壁的外壁面上，所述悬臂杆的另一端固设在所述滚轮的中心处，所述滚轮设置在所述直线轨道内并与所述直线轨道滚动配合。

如上所述的带磁性皮带的助卷器，其中，所述连接板上设有套管，所述套管固设在所述连接板背向所述转轴轴向中心的一面并垂直于所述连接板，所述连接板上开设有与所述套管对应配合的安装孔，所述转轴的端部贯穿所述安装孔并伸入所述套管内，所述套管的内壁上沿所述套管的轴向开设有键槽，所述转轴上设置有与所述键槽对应配合的固定键。

如上所述的带磁性皮带的助卷器，其中，所述磁性皮带架体和所述下摆臂组件之间设置有铰接板，所述铰接板的一端与所述磁性皮带架体铰接，所述铰接板的另一端能拆卸地固定连接在所述下摆臂组件上。

如上所述的带磁性皮带的助卷器，其中，所述磁性皮带架体上安装有平行设置的主动辊和两个从动辊，所述主动辊和两个所述从动辊均跨设在两个所述侧壁之间并均与所述侧壁能转动地连接，两个所述从动辊分别设置在所述侧壁的两端，所述主动辊设置靠近所述转轴的所述从动辊的上方，所述磁性皮带架体上还设有磁性皮带，所述磁性皮带呈环形并张紧在所述主动辊和两个所述从动辊外。

如上所述的带磁性皮带的助卷器，其中，所述主动辊的一端贯穿所述侧壁并连接有磁性皮带驱动装置，所述磁性皮带驱动装置包括万向轴和磁性皮带减速电机，所述万向轴的一端与所述主动辊连接，所述万向轴的另一端与所述磁性皮带减速电机的输出端连接。