[实用新型]一种胶合板组坯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及组坯技术领域，具体为一种胶合板组坯机构。

背景技术

所谓胶合板组坯，当然是指将涂胶芯板与表、背板按一定的方向和次序叠合，组成板坯的工艺过程；单板施胶以后，根据胶合板的构成原则、产品厚度和层数组成板坯。胶合板的单板组坯，胶合板面板和背板等级的搭配应符合胶合板标准的规定，芯板的缺陷只要在表板上反映不出来都是允许的。板坯的厚度是按成品厚度和加压过程中板坯压缩率大小来决定的

但现有的胶合板组坯机构无法将每块板坯齐整组坯，导致成品出现偏差需要再次修整造成浪费，从而增加了物料成本，不能将板坯上的灰尘杂质进行清理，导致组胚后的板料中存在杂质，人工操作出错率较高，可能会使不同树种、厚度的芯板混排在同一层，降低了产品的合格率和质量。

所以，如何设计一种胶合板组坯机构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶合板组坯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板组坯机构，包括操作台，所述操作台的顶端设有传送带，所述传送带环绕设置于所述操作台的外表面，所述传送带的顶部分别设有第一感应吸板箱和第二感应吸板箱，所述第一感应吸板箱和所述第二感应吸板箱分别与所述操作台电性连接，所述操作台的一侧分别设有芯板垛、中板垛、表板垛和背板垛，所述操作台的底端设有固定支架，所述固定支架的顶端与所述操作台的底端紧密焊接，所述操作台的底部的一侧设有废板收集槽，所述废板收集槽贯穿于所述操作台的内部，所述废板收集槽的顶部设有除尘器，所述操作台的一侧设有淋胶机，所述淋胶机的一侧设进料辗筒，所述进料辗筒与淋胶机通过所述传送带活动连接，所述进料辗筒的一侧设有组胚机箱，所述组胚机箱与所述进料辗筒电性连接，所述组胚机箱的端部设有出料滑道，所述出料滑道的底部设有出料收集槽。

进一步的，所述操作台顶部的一侧设有检测模块，所述检测模块嵌入于所述操作台的内部，并与所述操作台电性连接。

进一步的，所述出料收集槽的一侧设有挡板，所述挡板与所述出料收集槽紧密焊接。

进一步的，所述传送带的顶端设有限位隔板，所述限位隔板与所述传送带通过螺丝活动连接。

进一步的，所述组胚机箱一侧的外表面设有操作面板，所述操作面板与所述组胚机箱信号连接。

进一步的，所述出料收集槽与所述组胚机箱通过所述出料滑道活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种胶合板组坯机构设计有废料收集槽，达到节能环保的功效，在传送带上设置有限位隔板使传送带上的每块板坯都是相同规格且整齐排列，独特设置的检测模块对芯板的树种厚度进行检测，将不合格的板坯放置在废料收集槽内，该装置还设计有除尘器，在板坯施胶前对其上的杂质灰尘进行及时的清理，从而提高了产品的合格率，组胚机箱的操作面板上还设置有打印凭条机，可对产品相关数据进行实时统计，方便记录和纠错反馈。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构侧视图；

图3是本实用新型的整体结构俯视图；

图中：1-操作台；2-传送带；3-第一感应吸板箱；4-第二感应吸板箱；5-除尘器；6-淋胶机；7-进料辗筒；8-组胚机箱；9-操作面板；10-挡板；11-芯板垛；12-中板垛；13-限位隔板；14-表板垛；15-背板垛；16-固定支架；17-检测模块；18-废板收集槽；19-出料滑道；20-出料收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。