[实用新型]螺纹大导程螺旋柱有效
申请号: | 201720758998.0 | 申请日: | 2017-06-26 |
公开(公告)号: | CN207093540U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 王贺维 | 申请(专利权)人: | 天津博皓达机械设备有限公司 |
主分类号: | F16B35/00 | 分类号: | F16B35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市滨*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺纹 大导程 螺旋 | ||
技术领域
本实用新型涉及螺旋柱技术领域,尤其涉及螺纹大导程螺旋柱。
背景技术
螺旋柱是现在工业设备上必不可少的零件,其被用在很多设备上,但是现在市面上存在的螺旋柱,其结构多数过于简单,且其加工起来极为麻烦,现在市面存在的螺旋柱其导程都比较短,如何设计一个能够实现螺旋柱功能,且又能够降低加工难度,加工成本的螺旋柱,是现在急需解决的问题。
因此,我们急需设计螺纹大导程螺旋柱解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的螺纹大导程螺旋柱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
螺纹大导程螺旋柱,包括底座,所述底座的上部焊接有固定座,固定座的远离底座的一端焊接有轴,轴的顶端开有圆孔,轴上靠近圆孔的侧壁上设置有丝纹,轴的中部外侧壁上设置有螺旋槽,底座和固定座的竖截面呈矩形,横截面呈圆形,轴的竖截面呈矩形,横截面呈圆形,且轴包括上半轴和下半轴,上半轴和下半轴两焊接连接,丝纹和螺旋槽位于上半轴上,且螺旋槽位于丝纹和固定座之间。
优选的,所述圆孔的深度等于轴的长度。
优选的,所述底座的直径大于固定座的直径。
优选的,所述固定座的直径大于轴的直径。
本实用新型有益效果:该螺纹大导程螺旋柱其将螺旋槽设置在轴的侧壁上,且轴的顶端侧壁上设置有螺纹,底端设置有底座,采用这样设计的螺旋柱其导程比现有的螺旋柱导程大了很多,且其结构简单,加工起来也很为方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的螺纹大导程螺旋柱的结构示意图。
图中:1底座、2固定座、3轴、4螺旋槽、5丝纹、6圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,螺纹大导程螺旋柱,包括底座1,底座1的上部焊接有固定座2,固定座2的远离底座1的一端焊接有轴3,轴3的顶端开有圆孔6,轴3上靠近圆孔6的侧壁上设置有丝纹5,轴3的中部外侧壁上设置有螺旋槽4,底座1和固定座2的竖截面呈矩形,横截面呈圆形,轴3的竖截面呈矩形,横截面呈圆形,且轴3包括上半轴和下半轴,上半轴和下半轴两焊接连接,丝纹5和螺旋槽4位于上半轴上,且螺旋槽4位于丝纹5和固定座2之间。所述圆孔6的深度等于轴3的长度,所述底座1的直径大于固定座2的直径,所述固定座 2的直径大于轴3的直径。
本实用新型利用立式加工中心或卧式加工中心加装直角铣头和四轴转盘的加工方法,对轴3和螺旋槽4进行加工,实现多轴联动的方法进行加工,解决了现有加工方法速度慢、成本高,并且有些结构尺寸还无法实现的问题,使加工效率便高,且成本较低,适合工业化生产。
该螺纹大导程螺旋柱其将螺旋槽设置在轴的侧壁上,且轴的顶端侧壁上设置有螺纹,底端设置有底座,采用这样设计的螺旋柱其导程比现有的螺旋柱导程大了很多,且其结构简单,加工起来也很为方便。以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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