[实用新型]一种自动热封切机的纵封机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，涉及一种自动热封切机，尤其涉及一种自动热封切机的纵封机构。

背景技术

物料包装机可以将可热封的柔性材料制成小袋，同时将各种状态的物料自动封装进小袋。该物料包装机一般包括送料机构、送膜机构、成型器、纵封机构、横封机构；使用时，送膜机构连续不断的送出包装膜片，成型器引导包装膜片叠合成为双层结构，纵封机构将包装膜片沿纵向进行热封口。现有的纵封机构具有两对圆形轮片，每对圆形轮片均由前轮片和后轮片组成。工作时，前轮片及后轮片将双层的包装膜片紧夹中间进行热压轧，每对圆形轮片热压轧后就形成包装袋半成品的左右两条封口侧边。

常用的热封切机的封切机构都是固定机构，包装膜片在穿引的过程中采用的是同步轮工作，手动牵引导入夹膜机构，这样的结构，不仅存在伤手的危险，同时在发生废膜断裂，需要拆开保护罩进行维护时，由于封切结构的固定，使得其使用和操作都不方便。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种自动热封切机的纵封机构，该纵封机构安全、方便，且有效的节约了穿膜时间，提高了热封切效率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动热封切机的纵封机构；包括底座、封切装置及开合装置；还包括上固定板和下固定板；所述封切装置包括封切气缸、封切刀排及送夹膜装置；所述封切刀排固定在所述上固定板上；所述送夹膜装置包括送膜装置和夹膜装置；所述送膜装置包括相对设置在所述下固定板一端上的导膜轮；所述夹膜装置包括固定在所述上固定板上的上拉膜同步轮及上拉膜同步带、固定在所述下固定板上的下拉膜同步轮和下拉膜同步带；所述开合装置包括升降导柱、开合升降导柱及开合气缸；所述上固定板和所述下固定板上分别设有导向孔，所述升降导柱、开合升降导柱与所述导向孔对应滑动配合；所述开合气缸的作用端相对作用于所述上固定板和所述下固定板，从而驱动所述封切装置的开合；所述开合装置还包括升降手柄、升降六角主动杆、升降六角套筒及升降螺杆，所述底座上对应所述升降螺杆设有相匹配的螺杆导向孔；所述下固定板上对应所述升降六角套筒设有相匹配的导向孔；所述升降手柄固定在所述上固定板上，所述升降六角主动杆的一端与所述升降手柄固定连接，其另一端与所述升降六角套筒对应匹配相对连接。

上述技术方案中，相关内容解释如下：

1、上述方案中，所述导膜轮为上、下两个，还包括上下平行设置的两个导膜轮轴；每个所述导膜轮转动支撑在对应的所述导膜轮轴的端部上；所述上下平行设置的两个导膜轮轴经连接杆固定连接，且所述连接杆的端部上设有供调节两个所述导膜轮间隙的导膜轮弹簧。

2、上述方案中，还包括驱动传动装置，所述驱动传动装置包括变频驱动电机、主动链轮、从动链轮及传动链条；所述变频驱动电机的输出轴与所述主动链轮驱动连接，所述主动链轮经传动链条与所述从动链轮传动连接；还包括主动齿轮和从动齿轮；所述主动齿轮与所述从动链轮同轴固设，并经从动链轮驱动所述主动齿轮旋转；所述主动齿轮与所述从动齿轮之间传动连接；所述主动齿轮与所述下拉膜同步轮传动连接，所述从动齿轮与所述上拉膜同步轮传动连接。

3、上述方案中，所述升降六角主动杆的外径的外形尺寸与所述升降六角套筒的内部形状尺寸相匹配。

4、上述方案中，还包括防护罩，所述防护罩由至少两部分组成。

5、上述方案中，所述下拉膜同步带由外拉膜同步带和内拉膜同步带。

6、上述方案中，所述上拉膜同步带上还设有上同步带压块。

本实用新型的工作原理：

在导膜、拉膜时，用手摇动升降手柄，升降手柄带动六角主动杆转动，六角主动杆驱动升降六角套筒，从而带动升降螺杆，整个封切装置会沿着开合升降导柱和升降导柱的方向调整到合适的高度，再将膜穿入导膜轮，启动开合气缸，封切装置的上、下部分将沿着开合升降导柱，将上下拉膜同步轮分开，将膜放在下拉膜同步带上，闭合开合气缸，封切装置的上下部分将闭合，上、下同步带压块带动同步轮将膜夹住，就可以开始工作了。

在进行设备维护时，用手摇动升降手柄，升降手柄带动六角主动杆，六角主动杆驱动升降六角套筒，带动升降螺杆，整个封切装置会沿着开合升降导柱和升降导柱将机构调整到合适的高度，启动开合气缸，封切装置的上下部分将沿着开合升降导柱，将上下拉膜同步轮机构分开，就可以进行维护。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：