[实用新型]过渡纤芯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信线路工程，更具体地说，它涉及一种光纤快速接头。

背景技术

光纤固有损耗主要源于光纤模场直径不一致;光纤芯径失配;纤芯截面不圆;纤芯与包层同心度等等;其中影响很大的是模场直径不一致折射率差。

申请号为“CN201320107580.5”的专利中公开了一种光缆接续盒，包括壳体，壳体的两端设有光缆进口及出口，壳体内部为一个接续空间，壳体包括上壳体和下壳体，光缆进口和出口由上下壳体在端部形成，在接续空间内，设置适配器安装座、熔接盘安装座，熔接盘安装座上安装多个熔接盘，每个熔接盘设有多个熔接片，适配器安装座位于熔接盘的下方，适配器安装座一侧的空间大于光纤在弯曲时的最小尺寸。

通信线路维护与抢修工程中，有的长途光缆年代已久，无法找到同一厂家的光缆施工，所以经常遇到不同厂家的光缆对接。此时直接熔接不同模场直径的光纤，便容易导致熔接损耗过大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种过渡纤芯装置，具有降低熔接损耗的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种过渡纤芯装置，包括盒体，所述盒体内设置有固定部和渡芯部，所述固定部包括位于盒体边缘的导线孔和卡紧光纤的固定座，所述渡芯部包括两端模场直径不同的过渡纤芯、用于固定过渡纤芯的限位座和两个用于对接光纤端头的熔接单元，两个所述熔接单元分别位于限位座的两端。

通过采用上述技术方案，根据待接续的光纤的模场直径，选择对应的过渡纤芯，并将过渡纤芯卡入限位座内。此时再将过渡纤芯两端分别卡入熔接单元内，将待接续的光纤末端清理干净后穿过导线孔，并将光纤卡在固定座上，并待接续的光纤的末端卡入熔接单元并与对应的过渡纤芯末端贴合，借助熔接机等设备将过渡纤芯和待接续的光纤的末端熔接，借助过滤纤芯来过渡新旧光纤的不同模场直径，避免新旧光纤直接熔接，导致熔接损耗过大，取得了降低熔接损耗的有益效果。

作为优选，所述限位座上设置有供过渡纤芯嵌入的限位槽，所述限位座设置有贴合限位槽表面的限位垫，所述限位垫由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，将过渡纤芯卡入限位槽后，限位垫受到限位槽和过渡纤芯的挤压后变形，增大过渡纤芯和限位槽之间的摩擦力，避免过渡纤芯装置受到外力后，过渡纤芯脱离限位座，导致过渡纤芯和光纤熔接处受到拉扯并损伤，取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述限位座沿自身的宽度方向设置有数个贯通限位座的第一限位孔，所述限位座上方设置有数个贯通限位槽的第二限位孔。

通过采用上述技术方案，将尼龙扎带依次穿过第一限位孔和第二限位孔，再将过渡纤芯卡入限位槽内，此时扎紧尼龙扎带，使得过渡纤芯进一步被紧固，避免过渡纤芯晃动，取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述限位座上设置有连通限位槽的延伸槽。

通过采用上述技术方案，若过渡纤芯的长度大于限位座的长度，便将多余的过渡纤芯盘绕在延伸槽内，避免过渡纤芯起翘，影响盒体合拢，取得了提高结构合理性的有益效果。

作为优选，所述盒体上铰接有熔接盘，所述熔接盘上设置有用于配合熔接单元光纤的卡盘。

通过采用上述技术方案，光纤接续完成后，将熔接盘翻转到贴合限位座的位置，使卡盘卡在熔接单元的光纤末端上，进一步密封光纤，避免水分渗入光纤熔接处，取得了提高防水性的有益效果。

作为优选，所述固定座上设置有供光纤贴合嵌入的固定槽，所述固定座一侧铰接有用于压住光纤的固定盖，所述固定盖边缘设置有用于卡紧固定盖的卡扣，所述固定座设置有配合卡扣的卡槽。

通过采用上述技术方案，将光纤卡入固定槽后，再将固定盖扣在固定座上，使卡扣被卡槽卡紧，此时光纤便会被固定盖和固定槽卡紧，避免移动过渡纤芯装置时，扯动两端的光纤，导致光纤熔接处被扯动，取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述固定盖的下表面凹陷设置有对应固定槽的定位槽，所述固定盖设置有贴合定位槽表面的定位垫，所述定位垫由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，将固定盖扣合在固定座上表面后，定位槽和固定槽形成供光纤贴合穿过的空洞，此时定位垫受到光纤和定位槽的挤压后变形，便会充满光纤和定位槽之间的空隙，增大光纤和定位槽之间的摩擦力，取得了增强结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述盒体一侧铰接有用于封闭盒体的盒盖，所述盒盖上贴合设置有海绵制成的减震层。