[实用新型]刮板输送机智能紧链器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧链固定装置，特别是一种刮板输送机智能紧链器。

背景技术

井下无论是采煤工作面或掘进工作面，都在大量的使用刮板输送机向外输送煤炭，刮板输送机输送煤炭时，如图1所示，机头链轮11在电机、减速机驱动下顺时针方向旋转，带动顶链12向右移动，底链14则从右向左移动，煤炭在顶链12的带动下从左向右移动，源源不断地被运出。

如果刮板输送机在运输煤炭工作中，由于某种原因发生了断链事故，则刮板输送机中的煤炭将无法再进行运输，必须将断链接住，刮板输送机才能继续运输煤炭。目前处理刮板输送机断链子事故的方法是：链条的断开点无论是在底链或顶链的任何地点，都首先要将断开的链条两端尽量向中间拉展，拉展后链条还是不够长，根本接不上，这时要视两点的距离，临时增加几对零链子子（儿），将链条临时接住，然后缓慢地点动刮板输送机将临时增加的几对零链子子（儿）开到靠近机头链轮处，如图2所示，先将断开点后段链固定住，然后开倒转将底链14拉紧，使得顶链12在机头链轮11后出现松弛，此时将刚才临时增加的几对零链子子（儿）去掉，将链条接住，再去掉后段链的固定物，然后开正转继续运输煤炭。

无论是安装敷设新的刮板输送机，还是拆除不再使用的刮板输送机时，接链子、拆链子是一项不可缺少的工作程序；新安装刮板输送机时，最后一项工作程序是接链子，拆除不用的刮板输送机时，第一项工作程序是拆断链子；无论是接链子还是拆断链子的前几个步骤，都是一样的，如图2所示，都要在机头处先将后段链固定住，然后点动电机反转使机头链轮11反转，将底链14崩紧使机头链轮11上面的链条松弛，以便将链条接住或断开，但问题是反转的电机一停，在被崩紧的底链14的弹力的作用下，立即会使机头链轮11正向转动，带动松弛的链条立即向右移动，会把正在接、拆链子人的手指挤断，发生工伤事故。目前各矿因此发生被挤断手指的工伤事故有许多。以上为现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是：设计一种刮板输送机智能紧链器，该紧链器在刮板输送机的安装、拆除过程中需要接链、拆链时，以及刮板输送机运行过程中发生断链需要将断链续接时，能够将整条链子拉紧，以利于在链条需要接口处的几个链子子（儿）松弛，便于将整条的链子断开或接住，同时接链、拆链工作过程中阻止机头链轮正转，保持机头松弛的顶链不动，保证了接、拆链条人员的人身安全。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：

刮板输送机智能紧链器，其特征是：包括有棘轮、棘爪、固定板、手把、摆杆组件和转轴，摆杆组件由套筒以及装于套筒内的弹簧和摆杆头组成，棘轮用平键安装在刮板输送机减速机外露的第三轴上，固定板用四条螺栓固定在刮板输送机减速机外壳上，固定板上安装有棘爪、手把和摆杆组件，棘爪的下端左侧位置有连接在固定板上的棘爪定位棒，手把和摆杆组件的套筒通过转轴相铰接。

本实用新型的棘爪处设有通过螺栓安装在固定板上的棘爪挡护板。

本实用新型的优点是：该紧链器在刮板输送机的安装、拆除过程中需要接链、拆链时，以及刮板输送机运行过程中发生断链需要将断链续接时，能够将整条链子拉紧，以利于在链条需要接口处的几个链子子（儿）松弛，便于将整条的链子断开或接住，同时接链、拆链工作过程中阻止机头链轮正转，保持机头松弛的顶链不动，保证了接、拆链条人员的人身安全，再也不会出现手指被挤住或挤断的安全事故。

附图说明

图1是刮板输送机正常运输煤炭时，链轮的工作状态示意图；

图2是刮板输送机在断链、接链时，链轮的状态结构示意图；

图3是本实用新型的整体结构示意图；

图4是本实用新型在刮板输送机正常运输煤炭时的工作状态示意图；

图5是本实用新型在接链、拆链时的工作状态示意图。

图中：9、棘爪转轴；11、机头链轮；12、顶链；13、机尾链轮；14、底链；15、顶链固定处；16、断链处。

具体实施方式

如图3-5所示，刮板输送机智能紧链器，其特征是：包括有棘轮1、棘爪2、固定板3、手把4、摆杆组件5和转轴8，摆杆组件5由套筒以及装于套筒内的弹簧7和摆杆头6组成，摆杆头6在弹簧7的作用下可伸缩，棘轮1用平键11安装在刮板输送机减速机外露的第三轴10上，固定板3用四条螺栓固定在刮板输送机减速机外壳上，固定板3上安装有棘爪2、手把4和摆杆组件5，棘爪2的下端左侧位置有连接在固定板3上的棘爪定位棒18，手把4和摆杆组件5的套筒通过转轴8相铰接，手把4和摆杆组件5可连体摆动。棘爪2处设有通过螺栓安装在固定板3上的棘爪挡护板17。

本刮板输送机智能紧链器的工作原理是：刮板输送机在正常运输煤炭时，如图4所示，为了防止棘爪2自由摆出影响到棘轮1正常旋转，先推动手把4，将手把4和摆杆组件5连体逆时针旋转11度，将棘爪2固定住，然后开动刮板输送机，此时，安装在刮板输送机减速机第三轴10上的棘轮1、刮板输送机减速机大轴及机头链轮顺时针转动，则刮板输送机正常运转，将煤炭源源不断地从左向右运出。若刮板输送机一旦发生断链子事故，需要停止刮板输送机运转，这时需要将断开的链子接住，接链子时，先将断链后段在机头处固定住，然后将手把4及摆杆组件5连体顺时针旋转14度，摆杆组件5的摆杆头6在弹簧7的作用下伸出顶住棘爪2，棘爪2逆时针旋转摆出，嵌入棘轮1牙与牙的间隙中，如图5所示，棘爪2逆时针转动，嵌入棘轮1牙的间隙中，由于棘轮1棘爪2的单向逆止特性，此时，棘轮1仍可逆时针转动，但不可顺时针转动，从而将链条控制住，这时反向点动电机使刮板输送机减速机第三轴10、棘轮1、刮板输送机减速机大轴及机头链轮逆时针转动，进而将链条底链崩紧、使链条顶链在机头链轮的左边出现松弛的链条，同时，由于棘爪2在摆杆组件5的作用下随时立即嵌入棘轮1牙的间隙中，及时阻止了链轮的正转，保持了机头松弛的顶链不动。使接、拆链子的人员可以安全放心地进行接、拆链子的工作，而再也不会出现手指被挤住或挤断的安全事故。