[实用新型]一种用于制备黄铜丝水平连铸机的收线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材卷绕设备技术领域，具体涉及一种用于制备黄铜丝水平连铸机的收线装置。

背景技术

在CN200920082240.5中已经公开了一种铝钛硼侧式收线机，包括导管1、电机2、收线篮3和链轮4，电机2与链轮4连接，链轮4上有链条5，这种结构的收线装置在实际生产过程中发现以下缺点：黄铜丝在收线过程中一端始终被作用在其上的牵引力拉紧，另一端连接在收线篮的一端，当收线篮由电机带动转动时，其起步时施加在黄铜丝上的作用力以及其反作用力是极大的，若黄铜丝材质上有杂质，或表面有裂纹，极易造成黄铜断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而设计了一种新型的用于制备黄铜丝用水平连铸机的收线装置，该装置收线效率高，断线概率低，更加地安全，结构简单。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种用于制备黄铜丝水平连铸机的收线装置，包括T字型的固定支座，在所述固定支座上设有第一安装座，在上述第一安装座的内腔室安装设置着主动轮和从动轮，上述主动轮和从动轮通过皮带联动，在所述主动轮的上方连接有带动其转动的驱动电机，在所述从动轮的上方连接有与从动轮共同转动的收线篮，在所述固定支座的下方设置有L型的工作平台，在所述工作平台上设置有平移轨道，在所述平移轨道上设置有与之配合导滑的滑块，所述滑块一侧平面内凹形成安装槽，上述固定支座配合安装在安装槽内并与滑块同步移动，在所述工作平台的一侧壁处固定连接有第二安装座，所述第二安装座内安装设置有弹簧，上述弹簧的一端抵接在工作平台的侧壁上，另一端抵接着滑块。

为了减少黄铜丝与固定支座的摩擦，在所述T字型的固定支座上安装有导管，所述导管尾端折弯，且其尾端对应设置在收线篮的上方。

为了减少摩擦损耗，延长零件使用寿命，在所述弹簧的一端连接着摩擦垫片，所述摩擦垫片与滑块一侧端相接触。

使用方法：黄铜丝的一端由放线篮牵引放线，经导管引导后将其另一端固定在收线篮上，开启电机，电机与主动轮联动，主动轮则通过皮带使连接在皮带一侧的从动轮转动，从动轮同步的带动收线篮转动，放线篮通过收线篮的转动令黄铜丝拉动其转动，故当收线篮转动时，此时作用在黄铜丝上的力为收线篮提供的拉力以及放线篮提供的作用在黄铜丝上的反向力，黄铜丝在两力的作用下平稳地牵引着收线篮连同安装收线篮的固定支架同步的往放线篮方向偏移，此时滑块压缩弹簧，放线篮作用在黄铜丝上的力叠加上作用在弹簧上的力能抵消掉收线篮对黄铜丝的拉力，即相应的，放线篮对黄铜丝的拉力被有效的削弱了，当收线状态恢复正常，滑块及设置在滑块上的收线机构在弹簧回复力的作用下回到初始位置，收线篮平稳转动，当放线篮对黄铜丝的拉力削弱后，使得黄铜丝在传输过程中不会因受力过大，而发生变形、折断现象。

本实用新型得到的一种用于制备黄铜丝水平连铸机的收线装置，将安装有联动机构的固定支架设置在滑块上，滑块在设置在工作平台上的导轨上导滑并且压缩设置在工作平台一侧壁的弹簧，有效的削弱了作用在黄铜丝上的牵引力，解决了在收线时频繁断线的问题。

附图说明

图1是实施例1中用于制备黄铜丝用水平连铸机的收线装置示意图；

图2是实施例2中用于制备黄铜丝用水平连铸机的收线装置示意图；

图中：固定支座1、第一安装座2、主动轮3、从动轮4、收线篮5、驱动电机6、工作平台7、平移轨道8、滑块9、安装槽10、第二安装座11、弹簧12、导管13、摩擦垫片14、皮带15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实用新型所设计的一种用于制备黄铜丝水平连铸机的收线装置，包括T字型的固定支座1，在所述固定支座1上设有第一安装座2，在上述第一安装座2的内腔室安装设置着主动轮3和从动轮4，上述主动轮3和从动轮4通过皮带15联动，在所述主动轮3的上方连接有带动其转动的驱动电机6，在所述从动轮4的上方连接有与从动轮4共同转动的收线篮5，在所述固定支座1的下方设置有L型的工作平台7，在所述工作平台7上设置有平移轨道8，在所述平移轨道8上设置有与之配合导滑的滑块9，所述滑块9一侧平面内凹形成安装槽10，上述固定支座1配合安装在安装槽10内并与滑块9同步移动，在所述工作平台7的一侧壁处固定连接有第二安装座11，所述第二安装座11内安装设置有弹簧12，上述弹簧12的一端抵接在工作平台7的侧壁上，另一端抵接着滑块9。

实施例2：

如图2所示，本实施例所提供的一种用于制备黄铜丝水平连铸机的收线装置大致结构与实施例1相同，不同的是为了减少黄铜丝与固定支座的摩擦，在所述T字型的固定支座1上安装有导管13，所述导管13尾端折弯，且其尾端对应设置在收线篮5的上方。为了减少摩擦损耗，延长零件使用寿命，在所述弹簧12的一端连接着摩擦垫片14，所述摩擦垫片14与滑块9一侧端相接触。