[实用新型]手动维修开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种手动维修开关。

背景技术

近年来，随着动力电池行业的不断发展，电池能量密度要求明显增高，电池结构设计更加紧凑，其中，手动维修开关(MSD，Manual Service Disconnect)通过MSD底座装配于电箱，当电箱受到挤压时，MSD也会受到挤压，进而产生安全问题，如MSD短路、保险破裂等。目前，由于MSD的导电组件一般采用快插或螺栓结构固定安装于MSD底座，为了解决MSD在挤压过程中产生的安全问题，MSD通常使用增强电箱外上盖的机械强度的方法在一定程度上解决MSD的短路、保险破裂等问题。但是，随着电箱结构设计逐渐紧凑，MSD和电箱上的电子元器件的排布距离减小，挤压电箱时会使电箱产生形变量，当形变量超过排布距离时，MSD的导电组件穿过或插入电子元器件中，进而导致电箱短路、起火等安全问题。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种手动维修开关，其能在与电箱配合时避免导电组件插入电箱上的电子元器件中，降低了电箱发生短路或起火等安全问题的几率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种手动维修开关，其包括：上盖；底座，密封装配于上盖；以及导电组件，固定安装于底座。其中，底座具有主体部和形成于主体部下方的绝缘盲孔柱，且绝缘盲孔柱的高度大于导电组件的处于主体部下方的高度。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的MSD中，底座的绝缘盲孔柱为MSD的绝缘部分，导电组件为MSD的导电部分，由于MSD的绝缘部分的高度比MSD的导电部分的高度高，因而当MSD通过底座与布设有电子元器件的电箱配合时，MSD的绝缘部分在MSD受到挤压时先与电子元器件接触并起到支撑MSD的作用，从而避免了MSD的导电部分接触并插入电箱内的电子元器件中，进而降低了电箱发生短路或起火等安全问题的几率。

附图说明

图1是根据本实用新型的手动维修开关的爆炸图。

图2是图1的装配图。

图3是图1中的底座的主视图。

图4是图3中的圆圈部分的放大图。

图5是图1中的底座的从下方看到的立体图。

图6是图2的俯视图，其中为了清楚可见，去除了上盖。

图7是沿图6中的A-A线切分后的剖视图。

图8是图7中的圆圈部分的放大图。

图9是图1中的导电片的立体图。

其中，附图标记说明如下：

1上盖33嵌套螺母

2底座34螺柱

21主体部 4第一密封垫

22绝缘盲孔柱 41平面部

23通孔 42定位部

24第二螺纹孔 5嵌入件

25阶梯孔 6双向平衡阀

251台阶面61平台

3导电组件62凸柱

31导电片 621手爪部

311第一螺纹孔63安装座

312第一凹槽7第二密封垫

313第二凹槽8绝缘螺柱帽

32导电端子

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的手动维修开关。

参照图1至图9，根据本实用新型的MSD包括：上盖1；底座2，密封装配于上盖1；以及导电组件3，固定安装于底座2。其中，底座2具有主体部21和形成于主体部21下方的绝缘盲孔柱22，且绝缘盲孔柱22的高度大于导电组件3的处于主体部21下方的高度。

在根据本实用新型的MSD中，底座2的绝缘盲孔柱22为MSD的绝缘部分，导电组件3为MSD的导电部分，由于MSD的绝缘部分的高度比MSD的导电部分的高度高，因而当MSD通过底座2与布设有电子元器件的电箱(未示出)配合时，MSD的绝缘部分在MSD受到挤压时先与电子元器件接触并起到支撑MSD的作用，从而避免了MSD的导电部分接触并插入电箱内的电子元器件中，进而降低了电箱发生短路或起火等安全问题的几率。