[实用新型]免焊接的低压柜框架

说明书

本实用新型公开一种免焊接的低压柜框架，包括多个横梁、侧梁和纵梁以及螺钉，横梁、侧梁、纵梁两两相互垂直，横梁、侧梁和纵梁均由一块钢结构一体成型，均设置有大小一致的螺钉孔位，在安装时，能够重叠，与螺钉固定横梁、侧梁和纵梁所构成的低压柜框架。本实用新型提供的横梁、侧梁和纵梁的生产以及连接都不需要焊接，横梁、侧梁、纵梁均由折弯机折弯而成，并且，横梁、侧梁、纵梁之间用螺丝连接和固定。大大降低了生产难度和对员工的技术要求，简化生产工艺，有效提高了生产效率。并且能够保证横梁、侧梁、纵梁的刚性不受影响，还减少噪音、烟尘、有害气体、辐射等，减小对环境和生产员工的危害。

技术领域

本实用新型涉及配电柜设备领域，尤其涉及一种免焊接的低压柜框架。

背景技术

低压柜：顾名思义，就是一种接低压线缆的电设备，外线先接入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。

随着电气成套技术的发展，低压成套开关设备和控制设备已经越来越广泛地被运用，柜体的结构要满足电气元器件的安装需求和功能需求，也要求柜体加工便捷、简化生产工艺、提高生产效率。为了保证柜体结构强度，柜体的框架：横梁、侧梁和纵梁的钢架，以及横梁、侧梁和纵梁之间的连接固定通常用焊接技术。

焊接技术存在以下缺点：

1、焊接是在高温条件下完成的，容易引起角变形、弯曲变形、扭曲变形等等，对横梁、纵梁、侧梁等外形造成影响；

2、焊接技术对员工身体和环境具有很大的危害，并且是无法恢复的。在焊接过程中会产生烟尘、有害气体、噪音、辐射等，无论是对施工员工还是周围环境以及居住者，都是极大的危害；

3、焊接工艺施工难度大，对施工人员具有很高的要求，生产效率低；

4、焊接后，钢结构的热影响区的强度受到影响，易发生破坏，是焊接钢结构的薄弱点，节点处容易松脱，解体；

5、焊接后，焊接会使得钢结构产生颜色差异，要再进行喷涂工艺对焊接部位进行补色。

所以,如果能够通过板件折弯，免去焊接和喷涂工艺，降低生产难度，保证低压柜框架的固定，提高生产效率，并且减少对环境以及生产员工的危害，又能保证柜体结构强度,是结构设计要解决的难题。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种免焊接的低压柜框架，改进横梁、侧梁和纵梁的结构设计，通过折弯机对钢结构进行多次折弯形成的立体钢架结构，并采用螺丝连接的方式固定低压柜框架，极大程度降低了生产难度，并保证结构强度，具有工艺简化、外形美观、生产效率高、对环境和人体危害少等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种免焊接的低压柜框架，包括多个横梁、侧梁和纵梁以及螺钉，所述横梁、侧梁、纵梁两两相互垂直，所述横梁、侧梁和纵梁均由一块钢结构一体成型，均设置有大小一致的螺钉孔位，在安装时，能够重叠，与所述螺钉固定所述横梁、侧梁和纵梁所构成的低压柜框架。

其中，所述横梁包括横梁结构本体、A折弯块 、B折弯块、C折弯块、D 折弯块和E折弯块；所述A折弯块 、B折弯块、C折弯块、D 折弯块和E折弯块均为横梁结构本体上的钢结构，所述E折弯块为横梁主体平面块，经过多次折弯处理后形成横梁结构主体；所述A折弯块和C折弯块相邻，位于所述E折弯块的同一侧，所述B折弯块和D折弯块相邻，位于所述E折弯块的另一侧，完成折弯时，所述A折弯块和C折弯块重叠，所述B折弯块和D折弯块重叠，形成所述E折弯块所折弯形成的横梁主体的两边侧面。

其中，所述A折弯块 、B折弯块、C折弯块和D折弯块为大小、结构一致的折弯块，并且，所述A折弯块与B折弯块相对，C折弯块和D折弯块相对。

其中，所述A折弯块与E折弯块的衔接处低于所述C折弯块与E折弯块的衔接处，所述B折弯块与E折弯块的衔接处低于所述D折弯块与E折弯块的衔接处。