[实用新型]一种高压圆形圆袋脉冲除尘器的排尘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体除尘设备领域，特别涉及一种高压圆形圆袋脉冲除尘器的排尘结构。

背景技术

圆形脉冲除尘器总体结构包括喷吹清灰系统、粉尘过滤系统和粉尘排灰系统。现有的排灰系统多采用锥形灰斗，粉尘在重力作用下自然落入灰斗中，通过灰斗排出，但粉尘多漂浮于空气之中，需一段时间才能落至灰斗中，且浮尘较轻，会吸附于灰斗的锥形面，无法落下排出。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高压圆形圆袋脉冲除尘器的排尘结构，能大大增加除尘器中的排尘效果。

本实用新型采用的技术方案是：一种高压圆形圆袋脉冲除尘器的排尘结构，由灰斗、清洁刷、入灰板、收集袋、抽气腔和抽气机组成，所述灰斗设置在除尘器下部，灰斗有2个相对的斜面和2个相对的竖直面，所述清洁刷设置于灰斗2个斜面上，清洁刷下部接有转轴，使清洁刷能绕转轴在灰斗的斜面上旋转，所述抽气腔与灰斗连接，抽气腔上部和下部分别设有开口，抽气腔内部上开口处设有卡板，所述入灰板为硬质板，中心设有一孔，设置在抽气腔上开口处内部，入灰板外围设有卡槽，卡槽与抽气腔的卡板配合滑动固定，所述收集袋为透气结构，收集袋的与入灰板封闭连接，所述抽气机设置在抽气腔的底部的开口处。

进一步的，所述灰斗的斜面与水平面成45-75度。

进一步的，所述入灰板为方形，入灰板中心的孔与灰斗下端的开口一致。

进一步的，所述抽气腔为长方体结构。

进一步的，所述抽气腔上部的开口位于抽气腔上部中心处，下部的开口位于抽气腔下部中心处。

进一步的，抽气机设置在抽气腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：除尘器中的大部分粉尘会落在灰斗的斜面上，清洁刷可对灰斗的斜面不断进行清洁，抽气机使抽气腔内的收集袋气压降低，使灰斗的气压大于抽气腔的气压，悬浮于灰斗表面之间的粉尘和清洁刷刷落的粉尘均会在大气压的作用下进入收集袋，大大提高了排尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为灰斗与清洁刷的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，一种高压圆形圆袋脉冲除尘器的排尘结构，由灰斗1、清洁刷2、入灰板3、收集袋4、抽气腔5和抽气机6组成，所述灰斗1设置在除尘器下部，灰斗1有两个对称斜面和两个对称竖直面，所述清洁刷2设置于灰斗两个斜面上，清洁刷2下部接有转轴21，使清洁刷2能绕转轴在灰斗1的斜面上左右旋转(类似汽车刮雨器)，对灰斗1的斜面进行清洁；所述抽气腔5与灰斗1连接，抽气腔5上部和下部分别设有开口，抽气腔5上开口处内部设有卡板51，所述入灰板3为硬质板，中心设有一孔，设置在抽气腔5内部上开口处，入灰板3外围设有卡槽，卡槽与抽气腔的卡板51配合滑动固定，所述收集袋4为透气结构，收集袋4的与入灰板3封闭连接，所述抽气机6设置在抽气腔5的底部的开口处，通过对抽气腔5抽气降低抽气腔5内部的气压。

使用时，当粉尘落下时，由于灰斗1的斜面和竖直面设计，大部分粉尘会落在灰斗1的斜面上，清洁刷2不断对斜面进行清洁，使落在灰斗1的斜面上的粉尘落下，通过对抽气腔5抽气降低抽气腔5内部的气压，则灰斗1中的气压大于抽气腔5，使悬浮于灰斗1表面之间的粉尘在大气压的作用下进入收集袋4，大大提高了排尘效果，只需定时清理或更换收集袋4即可。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。