[实用新型]一种紧凑型可移动式烟包卸载码垛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟包卸载码垛装置，具体是一种紧凑型可移动式烟包卸载装置，属于机械设备应用技术领域。

背景技术

在烟包传统卸载方式中，多数采用人工进行卸载，但是人工卸载烟包时，烟包在卸包过程中的可能会造碎，同时全人力卸包码垛的劳动强度较大，在卸载效率底的基础上需要耗费大量的人力资源。因此，针对上述问题提出一种紧凑型可移动式烟包卸载装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种紧凑型可移动式烟包卸载码垛装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种紧凑型可移动式烟包卸载码垛装置，包括行走装置、卸包装置和码垛装置，所述行走装置由钢构平台、驱动马达、传动装置、轮胎和防撞条构成，所述卸包装置由提升机装置和卸包过渡辊筒装置组成，所述提升机装置由驱动链轮轴组、水平改向链轮轴组、垂直改向链轮轴组、中间过渡链轮轴组、弯板链条、链条限位导向装置、料斗、带制动电机减速机、烟包挡板和提升装置机架组成，所述码垛装置由垂直升降装置、摆动式输送机、正反转皮带机和皮带机整机往复机构组成，所述垂直升降装置由垂直提升电机减速机、提升机驱动轴组、升降改向链轮轴组、悬臂支架传动链条、悬臂支架、配重组成，所述钢构平台表面安装卸包装置和码垛装置，所述钢构平台底端安装有四个均匀分布的轮胎，且四个轮胎两个为一对通过转轴固定连接，所述钢构平台一侧安装有驱动马达，且驱动马达通过传动装置连接至其中一个用于连接轮胎的转轴表面。

优选的，所述钢构平台表面竖直安装有提升装置机架，所述提升装置机架内腔两端侧壁竖直设有链条限位导向装置，两个链条限位导向装置内部均嵌合安装有弯板链条，两根弯板链条之间水平等距固定有若干个料斗，两根弯板链条依次绕缠在水平设置在提升装置机架顶端驱动链轮轴组和水平改向链轮轴组以及位于水平改向链轮轴组底部靠近驱动链轮轴组一侧的中间过渡链轮轴组两端，所述中间过渡链轮轴组底部设置通过绕缠弯板链条连接的垂直改向链轮轴组，所述驱动链轮轴组、中间过渡链轮轴组和水平改向链轮轴组以及垂直改向链轮轴组围成的空腔内部设置烟包挡板，所述驱动链轮轴组连接至带制动电机减速机。

优选的，所述提升装置机架顶端靠近水平改向链轮轴组一侧端面设置提升机驱动轴组，所述提升机驱动轴组一端连接有提供动力的垂直提升电机减速机，且提升机驱动轴组一侧设置安装在提升装置机架表面的卸包过渡辊筒装置，所述卸包过渡辊筒装置底端铰接至摆动式输送机一端，所述摆动式输送机底部设置水平安装的悬臂支架，且悬臂支架两端分别卡合连接至位于提升装置机架竖直方向上的两个滑块导轨幅。

优选的，所述悬臂支架两侧顶端连接有两根悬臂支架传动链条，且两根悬臂支架传动链条一端依次与提升机驱动轴组和升降改向链轮轴组啮合后连接至位于提升装置机架侧壁上的配重。

优选的，所述悬臂支架表面水平安装有正反转皮带机，且正反转皮带机底端安装有皮带机整机往复机构。

优选的，所述摆动式输送机两端安装有设置在悬臂支架两端的摆动式输送机的滚轮导向槽。

优选的，所述钢构平台上与悬臂支架所处位置相异的两侧端面分别设置防撞条，且防撞条与用于连接两个轮胎的转轴平行。

优选的，所述驱动链轮轴组与垂直改向链轮轴组位于同一条竖直方向的直线上。

优选的，所述卸包过渡辊筒装置与摆动式输送机铰接处连接有摆动机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，减少烟包在卸包过程中的造碎及全人力卸包码垛的劳动强度，占用空间小，不仅能卸包还能在卸包的同时码垛，可大大减少人工码垛的劳动强度；可随时根据需要进行移动卸包。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后侧面结构示意图；

图3为本实用新型弯板链条传动示意图；

图中：1、防撞条，2、传动装置，3、驱动马达，4、钢构平台，5、轮胎， 501、转轴，6、料斗，7、链条限位导向装置，8、弯板链条，9、提升装置机架，10、升降改向链轮轴组，11、带制动电机减速机，12、驱动链轮轴组， 13、中间过渡链轮轴组，14、水平改向链轮轴组，15、摆动式输送机，16、垂直提升电机减速机，17、摆动式输送机的滚轮导向槽，18、皮带机整机往复机构，19、悬臂支架，20、提升机驱动轴组，21、悬臂支架传动链条，22、滑块导轨幅，23、垂直改向链轮轴组，24、配重，25、烟包挡板，26、卸包过渡辊筒装置，27、摆动机构，28、正反转皮带机。