[实用新型]燃气或生物质燃烧机热风热水两用炉

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种锅炉，特别是一种燃气或生物质燃烧机热风热水两用炉，属于锅炉技术领域。

背景技术

生物质燃烧基燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。我国是农业大国，在农业生产过程中，收获了小麦、玉米、稻谷等农作物后，残留不能食用的秸秆数量非常巨大，以前采用的燃烧秸杆还田的方式污染巨大，近年来采用生物质燃料锅炉的方式消耗农业生产中产生的废弃有机物得到了长足发展。现有技术中的热风或热水锅炉为两套独立的运作设备，在需要热风热水的场合需要购置两套设备，设备投资高，占地面积大。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种燃气或生物质燃烧机热风热水两用炉，高温烟气在炉体内换热扩散路径长，换热时间长，而且既可以当热水锅炉也可以当热风锅炉使用。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：生物质颗粒或炭基固体燃料热风热水两用炉，包括底座，所述底座上设置有炉体，炉体底部设置有换热室，换热室侧壁设置有进风口及进水口，换热室内径向设置有若干风板，风板的端部与换热室的一个侧壁连接，风板的上下边缘分别与换热室顶部与底部连接，每块风板均延伸到换热室的中部，相邻的两块风板交错设置，风板上开设有风孔，所有风板均位于进风口及进水口的右侧，换热室内设置有主燃室，主燃室左侧向炉体外开设有燃烧机口，主燃室的右侧开设有主燃室清灰口，主燃室贯穿风板设置在换热室内，主燃室右侧的室体与向上的换热管A连通，换热管A上端与设置在炉体上部的回热室A连通，回热室A左侧通过烟管与回热室B连通，回热室B底部设置有向下的换热管B，换热室上方设置有回热室C，回热室C位于换热管A的左侧，换热管B下端与回热室C连通，回热室C还设置有向上的换热管C，换热管C上端与回热室D连通，回热室D的侧壁开设有通向炉体外部的排烟口；所述风板均位于换热管A左侧的换热室内，所述回热室C的上方设置有风道隔板A，风道隔板A底部与回热室C的顶部连接，风道隔板A的两侧与炉体侧壁连接，风道隔板A的顶部与烟管之间留有间隙，回热室C上方的炉体内在换热管B与换热管C之间设置有风道隔板B，风道隔板B的顶端与炉顶连接，风道隔板B的两侧与炉体连接，风道隔板B的底部与回热室C的顶部留有间隙，在回热室D上方的炉体顶部开设有热风出口及热水出口；进一步的，所述风孔为弧形长孔；进一步的，所述回热室A、回热室B、回热室C及回热室D均分别设置有清灰口；进一步的，在炉体顶部设置有放气口。

本实用新型的积极有益技术效果在于：换热室上开设有进风口及进水口，炉体顶部设置有热风出口及热水出口，使本实用新型可以作为热水炉或热风炉使用，空气或水进入换热室后，由于风板交错设置，空气或水在换热室内往复流动，延长了换热时间，而且整个换热系统包括三套换热管，通过风道隔板A及风道隔板B的阻隔，迫使换热的风或水在炉体内折返运动，换热路径长，锅炉热效率高，环保效果突出。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的主视结构剖视图。

图2为本实用新型一个实施例的侧视剖面结构图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。