[实用新型]转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机有效
申请号: | 201720702913.7 | 申请日: | 2017-06-16 |
公开(公告)号: | CN206846693U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 郝立平;吕春风;陈伯军;邢延磊;李鲁信 | 申请(专利权)人: | 京南华唐新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | F23C7/00 | 分类号: | F23C7/00;F23H9/00;F23L9/00 |
代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司41126 | 代理人: | 王晖 |
地址: | 062550 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转动 炉排式炭基 生物 燃料 燃烧 | ||
技术领域
本实用新型提供了一种生物质燃料燃烧机,特别是一种转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机,属于生物质锅炉技术领域。
背景技术
生物质燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。我国是农业大国,在农业生产过程中,收获了小麦、玉米、稻谷等农作物后,残留不能食用的秸秆数量非常巨大,以前采用的燃烧秸杆还田的方式污染巨大,近年来采用生物质燃料锅炉的方式消耗农业生产中产生的废弃有机物得到了长足发展。但是由于生物质燃料种类繁多,燃料具有水份高(一般在45%以上)、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高等特点,燃料在炉膛内燃烧后,炉膛内热量分布如果不匀,高温区的灰份软化后会在低温区结焦。锅炉内结焦后,会降低正常燃料的燃烧效率,堵塞炉膛,改变炉膛内的热量分布,进一步加剧结焦趋式,使锅炉的蒸汽温度降低,排烟温度上升,达不到正常生产的要求,目前结焦处理方法一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理,因为生物质燃料中的钾元素含量较高,含钾的积灰附着力很强,很难将积焦块处理干净,也有采用除焦抑制剂的方法,但往燃料中加入抑制剂后,增加了生产成本,而且也不利于环保,违背了使用生物质燃料的初衷。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机,本实用新型配风均匀,炉体内温度一致性好,且可以及时将燃烧后的灰份及炉排上的结焦清理出炉膛。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:转动炉排式生物质炭基燃料燃烧机,包括燃烧机底座及机壳,所述机壳设置在底座上方,机壳上设置有观火口及出火管,燃烧机底座内设置底座隔板,底座隔板下方为水箱,水箱侧面设置有与水箱相通的水封槽,所述水封槽开口向上,底座内底座隔板的上方设置有风室,风室内部设置有滚轮支架,滚轮支架上设置有滚轮,滚轮上转动架设有圆盘形的旋转炉排,风室侧面开设有鼓风口和减速机支架口,减速机支架口装置有带动力装置的减速机,减速机驱动旋转炉排以旋转炉排盘体中心为轴转动,旋转炉排的中心开设有排渣口,排渣口向下连接有排渣筒,排渣筒的开口位于水箱的水面之下,以旋转炉排盘体中心为圆心,在盘体上开设有多圈风孔,每个风孔上均配套设置有风帽,所述风帽位于旋转炉排盘体的上表面,风帽上开设有出风孔,燃烧机机壳侧壁上固定设置有耙式破渣器,耙式除渣器上设置有耙齿,耙齿位于旋转炉排盘体径向上相邻的两圈风帽之间,耙齿的齿尖与旋转炉排的盘体上表面之间留有间隙,旋转炉排上方的侧面设置有燃料进料口,所述进料口位于旋转炉排盘体边缘;进一步的,所述旋转炉排盘体下方沿周向设置有链条,减速机输出轴上设置有链轮,链轮驱动链条使旋转炉排盘体旋转;进一步的,所述风室侧壁与出火管侧壁之间连接有二次风管;进一步的,所述底座隔板从底座侧壁向排渣筒方向倾斜;进一步的,所述耙式除渣器耙齿齿尖与旋转炉排的盘体上表面的间距在2毫米至20毫米之间。
本实用新型的积极有益技术效果在于:通过在燃烧机内部设置风室,风室上方设置带风帽的旋转炉排,鼓风机的配风进入风室后通过风帽上的风孔与生物质燃料配合燃烧,多个风帽使配风均匀,燃烧机炉体内部燃烧均匀,温度一致性好;在风帽间设置固定的耙齿,可以在旋转炉排转动时及时将炉排上初步结焦的灰份破开,将灰份和焦块由旋转炉排中间的排渣口排到水箱中由水封槽清理出设备;在风室侧壁设置通往出火管侧壁的二次风管,使烟气中的残余可燃颗粒得到充份燃烧,底座隔板向中心倾斜,可以使风帽中落下的灰份集中到底座隔板与排渣筒之间的空隙上,起到一定的密封作用,也利于集中清除。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的底座示意图。
图2为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,以下提供本实用新型的实施实例,这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
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