[实用新型]一种油烟机电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及油烟机，尤其涉及一种油烟机电机。

背景技术

现有的油烟机用无刷直流电机的转子结构是SPM结构，即磁钢片是表贴式的，表贴式存在磁钢片容易被撞击破碎的不足。另外转子和电机轴之间是通过过盈配合设计然后通过压机进行挤压而实现固定在一起传递扭矩的，这样装配过程中不仅需要大吨位的压机而且电机轴和转子之间分开时费力；转子的轴向窜动是通过支撑轴承来完成的，容易导致支撑轴承损坏或支撑轴承从端盖上脱落。

实用新型内容

本实用新型提供了一种磁钢片不容易被碰撞到、转子和电机轴之间无需大压力挤压即能够连接在一起且分开方便的油烟机电机，解决了现有的油烟机电机磁钢片容易被撞击到且转轴需要大压力挤压才能够装配在一起、装配在一起后分开费力的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种油烟机电机，包括从外向内依次设置的电机壳、定子和转子，外壳的两端设有端盖，所述转子设有电机轴，所述电机轴的两端通过支撑轴承支撑在所述端盖上，所述转子包括转子铁芯和若干磁钢片，其特征在于，所述转子铁芯设有若干沿转子轴向延伸的磁钢片安装通孔，所述磁钢片一一对穿设在所述磁钢片安装通孔内，所述转子铁芯的两端设有若干沿转子的轴向延伸周向分布的插孔，所述电机轴包括两个半轴，所述半轴的一端通过所述支撑轴承支撑在所述端盖上、另一端设有若干一一对应地穿设在所述插孔内的驱动爪，所述转子和半轴之间仅通过所述驱动爪传递扭矩。通过在铁芯内设置磁钢片安装孔，将磁钢片安装在磁钢片安装孔内，从而使得铁芯能够对磁钢片进行保护，防止磁钢片被撞击到。通过设计插孔配合驱动爪来实现转子和电机轴的连接，一改现有的惯用的通过紧配合压紧在一起的固定方式，使得装配转子和电机轴时无需压机进行挤压，装配时轻松省力，而且分开时也省力。

本实用新型还包括挡接在磁钢片两端的磁钢片限位挡块。能够有效防止磁钢片产生轴向窜动。

作为优选，所述插孔的数量和所述磁钢片安装通孔的数量相等，所述磁钢片限位挡块一一对应地连接在所述驱动爪上，所述驱动爪设有挡块连接孔，所述限位挡块螺纹连接在所述挡块连接孔内。固定磁钢片限位挡块时方便。螺纹连接，不但不容易脱落，而且安装拆卸磁钢片时无需分离电机轴和转子。

作为优选，所述驱动爪和转子之间设有驱动爪紧固结构，所述驱动爪紧固结构包括设置在驱动爪内的第一滑孔和第二滑孔，第二滑孔贯通驱动爪的位于所述插孔内的部分的表面，所述第一滑孔连通所述挡块连接孔和第二滑孔，底所述第一滑孔内穿设有传动销，所述第二滑孔内穿设有可顶紧在所述插孔的侧壁上的顶销，所述限位挡块和传动销之间设有当限位挡块插入挡块连接孔内的深度增加时驱动传动销朝向第二滑孔内移动的第一导向斜面，所述顶销和传递销之间设有当顶销插入第二滑孔内的深度增加时驱动传动销朝向挡块安装孔内移动的第二导向斜面。需要将驱动爪和转子固定在一起时，朝插入深度增加的方向转动磁钢片限位挡块，磁钢片限位挡块驱动传动销朝向第二滑孔内滑动，传动销驱动顶销伸出第二滑孔而顶紧在插孔的侧壁上，从而将驱动爪同转子紧固在一起。限压分开驱动爪和转子上，则反方向转动磁钢片限位挡块使得传递销不影响顶销的收缩，外拉驱动爪时顶销即会产生收缩而失去顶紧作用。

作为优选，所述转子和端盖之间通过平面轴承支撑在一起。能够有效防止转子产生轴向窜动。

作为优选，所述平面轴承支撑在所述驱动爪上。布局时方便。

作为优选，所述驱动爪上设有挡接在平面轴承径向外端的轴承限位挡块。能够对平面轴向进行可靠的固定。

本实用新型具有下述优点：对磁钢片的防护效果好，磁钢片不容易被碰撞到；一改现有的电机轴和转子的连接方式，使得转子和电机轴之间进行连接时无需大型压紧进行作业，而且分开转子和电机轴时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图 1的A处的局部放大示意图。

图中：电机壳1、端盖11、轴孔12、支撑轴承13、平面轴承14、定子2、转子3、转子铁芯31、磁钢片32、磁钢片安装通孔33、插孔34、电机轴4、半轴41、驱动爪42、轴承限位挡块43、磁钢片限位挡块44、一字槽441、挡块连接孔45、光孔段451、螺纹段452、驱动爪紧固结构5、滑块51、第一滑孔52、第二滑孔53、传动销54、顶销55、第一导向斜面56、第二导向斜面57。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。