[实用新型]一种ADS堆顶隔热装置及核反应堆

说明书

技术领域

本实用新型属于核反应堆堆顶隔热装置领域，尤其是涉及一种一种ADS堆顶隔热装置。

背景技术

目前在ADS反应堆的堆顶绝热层设计，存在着设计复杂，制造价格昂贵等问题。反应堆使用的设备要求可靠性高，安全性好，所以急需研发新型的适用于反应堆的隔热装置。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种安全可靠的机械装置，可以有效的减少反应堆内部产生的热量通过反应堆堆顶传递到外部，同时需要保证ADS装置堆顶布置的管道可以正常的引出，不受阻挡。此外，在满足功能要求的同时，堆顶隔热装置应该尽可能的具有简单、易安装、成本低、便于更换、可调节的特点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种ADS堆顶隔热装置，包括隔热钢板和绝热砖，隔热钢板包括内圈钢板、中圈钢板和外圈钢板，环状的中圈钢板的内壁与内圈钢板的外壁固接，中圈钢板的外壁与外圈钢板的内壁固接，绝热砖围绕着外圈钢板的外壁圆周设置，内圈钢板的中部开有轴向方向的用于加速器通道穿过的中间孔。

进一步的，所述内圈钢板、中圈钢板和外圈钢板分别由多片钢板叠加而成，钢板与钢板之间留有间隙。

进一步的，所述内圈钢板、中圈钢板和外圈钢板分别由八片钢板叠加而成。

进一步的，所述中圈钢板包括若干中间扇形块，中间扇形块拼接成完整的环形结构的中圈钢板。

进一步的，所述中圈钢板上开设有若干控制棒预留孔和吸收球管道预留孔。

进一步的，所述控制棒预留孔和吸收球管道预留孔围绕着中圈钢板的轴心线均匀交替设置，控制棒预留孔和吸收球管道预留孔内分别设置有波纹管。

进一步的，所述外圈钢板包括若干外圈扇形块，外圈扇形块拼接成完整的环形结构的外圈钢板。

进一步的，所述外圈钢板上设置有测量管预留孔，测量管预留孔内设置有波纹管，外圈扇形块与外圈扇形块之间通过挡缝钢板固接。

进一步的，所述绝热砖设置有内圈绝热砖和外圈绝热砖，内圈绝热砖和外圈绝热砖分别设置有上、下两层。

本实用新型还提及了一种核反应堆，包括上述的ADS堆顶隔热装置。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种ADS堆顶隔热装置具有以下优势：

(1)本实用新型结构简单，可以有效的减少反应堆内部产生的热量通过反应堆堆顶传递到外部；

(2)本实用新型的内圈钢板、中圈钢板和外圈钢板分别采用多片钢板叠加而成，中圈钢板和外圈钢板分别采用中间扇形块和外部扇形块拼接而成的结构，这样的组合式设计可以方便绝热钢板的运输、安装，在隔热钢板需要进行更换时，只需要更换某一片钢板即可，降低了成本，钢板与钢板之间留有间隙更有利于隔热，隔热效果好；

(3)本实用新型的预留孔内均设置了波纹管，用以吸收管道由于上下热膨胀产生的位移。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例的仰视图；

图4为图2中A-A的剖面图；

图5为图4中的B处的放大图；

图6为本实用新型实施例安装在反应堆上的结构示意图。

附图标记说明：

1、内圈钢板；101、中间孔；2、中圈钢板；201、中间扇形块；202、吸收球管道预留孔；203、控制棒预留孔；3、外圈钢板；301、外圈扇形块；302、测量管预留孔；4、挡缝钢板；5、绝热砖；501、内圈绝热砖；502、外圈绝热砖；6、围板组件；7、5号槽钢；8、6.5号角钢；9、支撑钢板；10、压力容器；11、加速器；a、间隙。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。