[实用新型]一种基于凸轮锁的联锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体绝缘环网柜，特别涉及一种基于凸轮锁的联锁装置。

背景技术

目前的城市供电网络主要采用环网供电模式，用户可以从两端获取电源，减少事故的停电面积，大大提高了供电的可靠性。环网开关柜核心部分由负荷开关、断路器、隔离开关及接地开关等组成，按照相应的国内外标准，开关柜应具有完善的防误机械联锁装置：即具有防止误分误合断路器、防止带负荷分合隔离开关、防止接地开关处于闭合状态下送电、防止带电关合接地开关、防止误入带电间隔等“五防”功能。五防的目的是为了防止误操作，避免在检修过程中发生触电事故，保护检修人员及开关设备的安全，故其可靠性至关重要。

现在市场上的联锁装置多采用不同形状的钣金件与开关操作机构联动的形式，这种结构不但成本高而且由于零件总类较多导致安装不便，传动不可靠；而且现在的环网柜倾向于小型化发展，连锁方式的复杂导致机构室空间的加大，与小型化理念冲突。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于凸轮锁的联锁装置，以达到安装灵活、成本低廉、实现操作五防的联锁功能的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种基于凸轮锁的联锁装置，包括设置于环网柜面板上的接地操作孔和主回路操作孔，所述面板上位于接地操作孔和主回路操作孔的中间上方位置处设有转轴孔，所述转轴孔上方设有操作行程孔，所述操作行程孔具有三个极限位置，所述操作行程孔内设有操作装置，所述操作装置可停留在任一极限位置上；所述面板上位于转轴孔和操作行程孔之间水平设有锁孔一和锁孔二，锁孔一和锁孔二内分别设有凸轮锁一和凸轮锁二，所述凸轮锁一和凸轮锁二共用一把钥匙；所述面板的背面设有扇形遮板，所述扇形遮板通过转轴安装于转轴孔内，所述扇形遮板的两端可挡住接地操作孔和主回路操作孔；扇形遮板上位于锁孔一和锁孔二的位置处设有弧形滑槽，所述凸轮锁一和凸轮锁二位于扇形遮板外侧；所述扇形遮板上位于弧形滑槽上方位置处设有凸台，所述凸台中心设有销轴孔，所述操作装置可穿过销轴孔；所述扇形遮板上位于凸台的两侧分别设有焊接螺柱，所述焊接螺柱位于凸轮锁一和凸轮锁二之间。

上述方案中，所述操作装置包括拉套、阶梯状定位销和压簧，所述定位销穿过压簧套设于拉套内，所述定位销的两端伸出拉套外，所述定位销的前端插入销轴孔内。

上述方案中，所述面板的背面位于接地操作孔和主回路操作孔的中间下方位置处设有限位块。

上述方案中，所述凸轮锁一为90°逆时针旋转锁，所述凸轮锁二为90°顺时针旋转锁。

上述方案中，所述操作行程孔的三个极限位置的圆心位于以转轴孔为圆心的圆周上，中间极限位置与两侧极限位置的夹角分别为33°。

通过上述技术方案，本实用新型提供的基于凸轮锁的联锁装置通过模拟计算得到扇形遮板的外形尺寸，并与面板匹配得到扇形遮板旋转的最佳限位角度：-33°～+33°，扇形遮板上焊有两个焊接螺柱，分别对两把凸轮锁进行限位，两把凸轮锁分别为90°顺时针和90°逆时针锁，即必须顺时针或者逆时针旋转90°才可以完成钥匙“插拔”状态更换。扇形遮板与凸轮锁相结合，使操作必须按照一定的操作顺序进行，有效防止了误操作的可能性；通过设计的操作装置带动扇形遮板，使其沿着既定的轨迹进行旋转运动，当操作装置运动到三个极限位置时，扇形遮板所在位置满足操作五防的要求，即：防止带负荷分合隔离开关、防止接地开关处于闭合状态下送电、防止带电关合接地开关等。

该装置具有以下优点：

1、充分利用空间，结构紧凑；

2、满足技术要求，保护人身安全；

3、不会造成环境污染；

4、联锁装置制造及安装方便，通用性强；

5、联锁装置操作简单，可大大提高国内产品在国际市场上的竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的环网柜合闸状态正视图；

图2为本实用新型实施例所公开的环网柜合闸状态后视图；

图3为本实用新型实施例所公开的环网柜分闸状态正视图；

图4为本实用新型实施例所公开的环网柜分闸状态后视图；

图5为本实用新型实施例所公开的环网柜接地状态正视图；

图6为本实用新型实施例所公开的环网柜接地状态后视图；

图7为挂锁装置拆分示意图；

图8为挂锁装置整体示意图。